接接頭埋弧焊時,焊件可以開V形、U形等坡口或開I形坡口,開V形、U形等坡口不僅為了保證熔深,還可以控制熔合比及成形等。正常情況下,埋弧焊開I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此時須留一定的間隙。一般情況下,板厚超過14~16mm且需焊透時須開V形、U形等坡口。

根部封底或根部打底的單面埋弧焊

由于受焊接結構的限制,不易采用雙面焊接技術,可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進行封底焊,然后采用埋弧焊進行焊接,這樣可以焊縫能夠焊透。

陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運用

在建筑鋼結構加工過程中，H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫，使用背面清根時存在以下兩個問題：

（1）采用炭弧氣刨清根工藝時，一般在內側預制坡口，外側清根后焊接，不得提前加裝筋板。但是，清根

和焊接時由于熱輸入較大，沒有筋板抵抗變形，導致柱底板焊接完成后花費大量人力物力進行調校。

（2）清根用的炭棒價格比陶瓷襯墊昂貴，成本較高，在炭弧氣刨時噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴重，

對職業健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可

以提前安裝所有筋板，加強構件的整體性，減小焊接變形，同時，降低了成本和勞動強度。

陶瓷襯墊的使用對構件組裝有個共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對鉚工的技

術要求也高。由于留設縫隙大，焊接變形也大，因此，對于組裝難度大、剛度較小的結構或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。

通過焊接工藝評定、產品試板等實驗結果表明，焊縫抗拉強度、屈服強度以及伸長率等參數均符合標準，即采用陶瓷襯墊技

術焊縫的化學成分和焊接接頭的力學性能能夠滿足設計和規范的要求。采用陶瓷襯墊技術，免除了背面清根工序，避免了因

炭弧氣刨而產生的粉塵和噪聲污染，同時也降低了工人的勞動強度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質量。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形， 是作為沿接頭背面預置的一種襯托裝置， 使焊縫強制成形的低成本的焊接方法。 其特點是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優點：

（1） 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動生產效率。

（2） 高質量 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，

使得焊接質量一次性合格率高。

（3） 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接質量統一性較高。

（4） 低勞動強度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環境內作業， 降低了焊接對人體的危害。