作為基層的選料，穩定土拌合站對穩定土的要求是非常高的。一般來說，對土的基本要求是必須易碎，并可以滿足一定的級配，以免在使用中容易碾壓成型。在日常的生產應用中，穩定土主要可以分為細粒土、中粒土、粗粒土。由命名可以了解，這是按照土組成顆粒的直徑劃分的，當然不同級配的穩定土其應用范圍上也存在一定的差異。對于細粒土，其顆粒直徑小，不超過9.5mm，主要是指粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。而對于中粒土，其直徑處于中等，直徑不超過26.5mm，并且小于19.0mm的顆粒含量不小于90%，主要指沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。直徑的屬于粗粒土，但其直徑也并非無限大，而是居于一定范圍內，主要指沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。各種級配的穩定土具有自己的優勢，用戶在選擇時要按照要求進行選配。

水穩拌和站碎石層施工時注意哪些水穩拌和站是水泥穩定碎石層的簡稱，即采用水泥固結級配碎石，通過壓實完成。水穩拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩拌和站施工完后應對水穩層進行灑水養護，水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩定劑，其質量對集料的質量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。

水穩拌和站的控制系統

水穩拌和站的配料控制系統主要有工控機、變頻調速配電裝置及現場傳感單元組成。下面主要說下水穩拌和站的控制系統：

（1）水穩拌合站的控制具有手動和自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術。

（2）控制室結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能，配裝相應能力的空調，視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性好。

（3）水穩拌和站的電路系統具備二級過載保護，欠壓保護、過熱保護功能。

（4）計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值，當缺料 時能發出報警信號。

水穩拌合站設備對于工期的提前完工和施工的進行都是有著非常重要的作用的，但是水穩拌合站設備生產也是自己本身的前提的，除了在生產進行中的日常維護和保養再就是水穩拌合站設備在安裝過程中的高質量進行對于設備的長期使用和壽命的延長都具有非常重要的意義。

水穩拌合站設備在實施安裝時，攪拌設備的主題必須要充分考慮到必須安裝在地勢比較平坦且地面的硬度也必須保持有一定的硬度。在選擇好主體設備的架設地點之后進行安裝的過程中必須要對設備使用木方或者是支撐架進行有效的支撐，時刻保持設備保持在水平平衡的角度上。