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立式成型機(jī)注塑件縮水怎么辦?在立式注塑機(jī)射出技術(shù)控制方面,出現(xiàn)縮水的情況有:壓力不足、立式注塑機(jī)射出速度太慢、燒口太小或澆道太長(zhǎng)等等。立式注塑機(jī)模具的流道設(shè)計(jì)及冷卻裝置、對(duì)成品之影響也很大。不同的模流過(guò)程有不同的收縮率,熔融筒的溫度控制得宜。可防止塑件過(guò)熱;延長(zhǎng)周期,可確保制品有充分時(shí)間冷卻。
縮水問(wèn)題如獲適當(dāng)解決,可提高成品質(zhì)量。減低次廢產(chǎn)品并提高生產(chǎn)效率。下表為縮水可能發(fā)生之原因及處理方法


如何選購(gòu)立式注塑機(jī),因立式鎖模立式射膠,上模活動(dòng)下模固定。直立式注塑機(jī)是嵌入件注塑成型的優(yōu)化方案,選用注塑機(jī)基本的四要素:
一、容模量,既模具的長(zhǎng)*寬*高,選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具,既為哥林柱內(nèi)的有效間距;
二、射出量,一般是以塑膠料PS計(jì)算、單位為盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g,此為常規(guī)計(jì)算單位。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同,所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對(duì)比注塑機(jī)有效射出量的不大于80%且不小于20%為適合機(jī)型;