從平板硫化機的特點著手延長使用壽命

平板硫化機廣泛使用于輸送帶接頭和橡膠硫化行業(yè)，那如何延長平板硫化機的使用壽命，是每個用戶都想知道的問題，今天我們就從平板硫化機的特點來分析下，怎樣延長平板硫化機的使用壽命。

1.平板硫化機是具有手動、半自動的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。

2.液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”技術(shù)。密封可靠，壽命長。

3.動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

4.電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準確、可靠。采用臺灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。

5.產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延1時，1油路配置更為合理、可靠。

平板硫化機有以上這些特點，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機的特點上來考慮，就可以達到很好地延長使用壽命的。

淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象

帶式的輸送機運行時輸送帶跑偏是了常見的故障之一。跑偏的原因是有多種，其主要原因是了安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。

安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間是盡量在同一中心線上，并且相互平行，以是確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。

在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則是要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時的時常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查了托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值是超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。由上綜合世界輸送帶硫化機技術(shù)發(fā)展水平和中國大型工礦企業(yè)應(yīng)用實際，將來，中國輸送帶硫化機技術(shù)和市場的發(fā)展將會呈現(xiàn)給世界。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

簡單說說硫化機柱塞的密封問題

前面我們說了很多相關(guān)硫化機的基本知識，今天小編來說一下硫化機柱塞的密封問題，希望大家能夠更多的了解硫化機的相關(guān)知識：

雖然在活塞式液壓傳動系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠動，但液壓平板硫化機很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團活塞式平板硫化機和柱塞式平板硫化機比較，活塞式平板硫化機制造復(fù)雜，價格昂貴。除此之外，還需實話塞桿軸助密封裝置。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機的重要裝置，硫化機所產(chǎn)生的壓力和完成給定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來保證。