從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)著手延長(zhǎng)使用壽命

平板硫化機(jī)廣泛使用于輸送帶接頭和橡膠硫化行業(yè)，那如何延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命，是每個(gè)用戶都想知道的問(wèn)題，今天我們就從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)來(lái)分析下，怎樣延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命。

1.平板硫化機(jī)是具有手動(dòng)、半自動(dòng)的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。

2.液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”技術(shù)。密封可靠，壽命長(zhǎng)。

3.動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

4.電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。

5.產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延1時(shí)，1油路配置更為合理、可靠。

平板硫化機(jī)有以上這些特點(diǎn)，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)上來(lái)考慮，就可以達(dá)到很好地延長(zhǎng)使用壽命的。

淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象

帶式的輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是了常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因是有多種，其主要原因是了安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間是盡量在同一中心線上，并且相互平行，以是確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。

在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則是要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)的時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查了托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值是超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。由上綜合世界輸送帶硫化機(jī)技術(shù)發(fā)展水平和中國(guó)大型工礦企業(yè)應(yīng)用實(shí)際，將來(lái)，中國(guó)輸送帶硫化機(jī)技術(shù)和市場(chǎng)的發(fā)展將會(huì)呈現(xiàn)給世界。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)硫化機(jī)柱塞的密封問(wèn)題

前面我們說(shuō)了很多相關(guān)硫化機(jī)的基本知識(shí)，今天小編來(lái)說(shuō)一下硫化機(jī)柱塞的密封問(wèn)題，希望大家能夠更多的了解硫化機(jī)的相關(guān)知識(shí)：

雖然在活塞式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠(yuǎn)動(dòng)，但液壓平板硫化機(jī)很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團(tuán)活塞式平板硫化機(jī)和柱塞式平板硫化機(jī)比較，活塞式平板硫化機(jī)制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。除此之外，還需實(shí)話塞桿軸助密封裝置。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機(jī)的重要裝置，硫化機(jī)所產(chǎn)生的壓力和完成給定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來(lái)保證。