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這不僅僅是由于密封件兩側存在壓差的緣故。首先,介質之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關;其次是液體介質分子的活性增加,在真空中轉變為氣態,還有，在真空作用下不僅會產生接觸泄漏，介質通過密封發生擴散泄漏等。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重)，一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。

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成型填料密封

成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革和金屬材料經模壓或 機加工成型的環狀密封圈，其中應用多的是橡膠密封圈。成型填料密封中的填料，是依靠機械壓緊力或介質壓力作用下產生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的。其結構簡單，密封效果好，品種規格多。按工作特性成型填料 密封分為擠壓型和唇形兩類;按形狀又可分為O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。0用于普通壓力場合雙端面機械密封兩套密封面對面或背對背安裝在一起。

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渣漿泵機械密封的結構特點：1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質溫度小于70℃時，可在密封腔內注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質為鑲嵌硬質合金，可根據不同的介質選用不同的摩擦副;4、彈簧不需要介質接觸，從而克服高粘度易結晶的物料阻塞，保障了補償環的補償靈活性，延長了密封使用壽命;

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。