鍛制管件、

鋼制鍛造法蘭

一批

機械加工，制造單位自行鍛造鍛坯時，還應包括理化檢驗和無損檢測過程

金屬閥門

每個結構形式的閥門各2只

材料(零部件)進貨檢驗、焊接(需要時)、熱處理、無損檢測、裝配、耐壓試驗

金屬波紋膨脹節

一批

波紋管成型、焊接、無損檢測、耐壓試驗

非金屬材料管

一批

成型、靜液壓強度(耐壓)試驗

聚乙烯管件

一批

成型、靜液壓強度(耐壓)試驗。

元件組合裝置

所申請產品

各一批

焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗。

表E-5 理化檢驗儀器

許可級別

理化檢驗儀器

A1

光譜定量分析儀，光譜定性分析儀,材料拉伸試驗機，沖擊試驗機；

硬度計(測HB、HRC)2臺，其中臺式1臺、便攜式1臺

A2

光譜定量分析儀，材料拉伸試驗機，滿足材料低溫試驗條件的沖擊試驗機

B

有材料元素含量的分析裝置，光譜定性分析儀，便攜式硬度計(測HB、HRC)

壓力管道元件制造特種設備許可證

《壓力管道監督檢驗規則》（TSG D7006—2020） -----附錄A 《壓力管道元件制造監督檢驗專項要求》

A1通用要求

A1.1適用范圍

適用范圍按照本規則 1.2.1 條的規定。

A1.2監檢方式

(1)埋弧焊鋼管、聚乙烯管，采用逐批監檢方式；

(2)元件組合裝置，一般產品按照訂貨合同采用逐臺監檢方式；對于具有相同設計文件、相同工藝文件和相同質量計劃的產品，可以采用逐批監檢方式。

A1.3產品組批

(1)埋弧焊鋼管，同機組、同牌號、同外徑、同壁厚、同工藝、生產周期不超過7 天、數量不超過 200 根為一批；產品質量穩定，連續 1 年未發現質量問題的，可以增加組批數量，但是每批不得超過 600 根；增加組批數量的，產品安全性能如果出現 問題，應當恢復原組批數量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一設備和工藝并且連續生產的同一規格的管材，生產周期不超過 10 天、數量不超過 200 噸為一批；產品質量穩定，連續 1 年未發現質量問題的，可以增加組批數量，但是每批不得超過 600 噸；增加組批數量的，產品 安全性能如果出現問題，應當恢復原組批數量；

(3)元件組合裝置，具有相同設計文件、相同工藝文件和相同質量計劃的產品， 可以為一批。