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公司基本資料信息
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鍛制管件、
鋼制鍛造法蘭
一批
機(jī)械加工,制造單位自行鍛造鍛坯時,還應(yīng)包括理化檢驗和無損檢測過程
金屬閥門
每個結(jié)構(gòu)形式的閥門各2只
材料(零部件)進(jìn)貨檢驗、焊接(需要時)、熱處理、無損檢測、裝配、耐壓試驗
金屬波紋膨脹節(jié)
一批
波紋管成型、焊接、無損檢測、耐壓試驗
非金屬材料管
一批
成型、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗
聚乙烯管件
一批
成型、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗。
元件組合裝置
所申請產(chǎn)品
各一批
焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗。
表E-5 理化檢驗儀器
許可級別
理化檢驗儀器
A1
光譜定量分析儀,光譜定性分析儀,材料拉伸試驗機(jī),沖擊試驗機(jī);
硬度計(測HB、HRC)2臺,其中臺式1臺、便攜式1臺
A2
光譜定量分析儀,材料拉伸試驗機(jī),滿足材料低溫試驗條件的沖擊試驗機(jī)
B
有材料元素含量的分析裝置,光譜定性分析儀,便攜式硬度計(測HB、HRC)
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證
《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSG D7006—2020) -----附錄A 《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗專項要求》
A1通用要求
A1.1適用范圍
適用范圍按照本規(guī)則 1.2.1 條的規(guī)定。
A1.2監(jiān)檢方式
(1)埋弧焊鋼管、聚乙烯管,采用逐批監(jiān)檢方式;
(2)元件組合裝置,一般產(chǎn)品按照訂貨合同采用逐臺監(jiān)檢方式;對于具有相同設(shè)計文件、相同工藝文件和相同質(zhì)量計劃的產(chǎn)品,可以采用逐批監(jiān)檢方式。
A1.3產(chǎn)品組批
(1)埋弧焊鋼管,同機(jī)組、同牌號、同外徑、同壁厚、同工藝、生產(chǎn)周期不超過7 天、數(shù)量不超過 200 根為一批;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,連續(xù) 1 年未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,可以增加組批數(shù)量,但是每批不得超過 600 根;增加組批數(shù)量的,產(chǎn)品安全性能如果出現(xiàn) 問題,應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原組批數(shù)量;
(2)聚乙烯管,同一混配料、同一設(shè)備和工藝并且連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的管材,生產(chǎn)周期不超過 10 天、數(shù)量不超過 200 噸為一批;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,連續(xù) 1 年未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,可以增加組批數(shù)量,但是每批不得超過 600 噸;增加組批數(shù)量的,產(chǎn)品 安全性能如果出現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原組批數(shù)量;
(3)元件組合裝置,具有相同設(shè)計文件、相同工藝文件和相同質(zhì)量計劃的產(chǎn)品, 可以為一批。