機(jī)械加工：不銹鋼件在車(chē)、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

鉚焊：不銹鋼件在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用ya弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。對(duì)SUS430對(duì)解像求比較高的用途有取暖器反射板、汽車(chē)窗框、洗衣機(jī)圓筒、汽車(chē)燈反射板等。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟清理熔渣和飛濺。

不銹鋼加工——折彎施工要點(diǎn)

不銹鋼折彎加工要點(diǎn)

由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：

1)因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实停瑢?dǎo)致所需變形力大；

2)不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向；

3)不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，南京不銹鋼加工，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；

4)由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎的刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎的刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

不銹鋼加工制作的要求

1、當(dāng)采用樣板進(jìn)行劃線時(shí)，樣板應(yīng)由不會(huì)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生污染的材料（如鍍鋅鐵皮、不銹鋼板）進(jìn)行制作。

2、劃線應(yīng)在清潔的木板或光潔的平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼加工過(guò)程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線或打沖印。

3、下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼原材料移至場(chǎng)地用等離子切割或機(jī)械切割方法下料。用等離子切割方法下料或開(kāi)孔的板材，如割后尚需焊接，則要去除割口處的氧化物至顯露金屬光澤。當(dāng)利用機(jī)械切割方法時(shí)，煙臺(tái)不銹鋼加工，下料前應(yīng)將機(jī)床清理干凈，為防止板材表面劃傷，壓腳上應(yīng)包橡膠等軟質(zhì)材料。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。

4、板材的剪口和邊緣不應(yīng)有裂縫、壓痕、撕裂等現(xiàn)象。

我公司對(duì)各種不銹鋼板，鋁板，鐵板，鍍鋅板，彩鋼板，裝飾板，銅板等，進(jìn)行精度加工，我廠有六能進(jìn)口開(kāi)槽板，六臺(tái)全數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，四臺(tái)數(shù)控剪板機(jī)，可根據(jù)客戶(hù)提供的尺寸，規(guī)格，異形進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，用心塑造公司品牌形象，全力打造不銹鋼行業(yè)的夢(mèng)想加工廠！

不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程，現(xiàn)在人們?cè)谶x擇經(jīng)理實(shí)惠性?xún)r(jià)1比高的材料時(shí)往往偏向于不銹鋼材料。因?yàn)椴讳P鋼材料有很好的自身屬性，而且制作出來(lái)的產(chǎn)品外邊也很美觀，同時(shí)這種材料還有很好的耐用性，無(wú)論使用多久都能夠保證自身的亮度。矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。這些都是不銹鋼材料擁有而其他金屬材料所達(dá)不到的。