技術(shù)石油套管：主要用于復(fù)雜地層的鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇到坍塌層、油層、氣層、水層、漏失層、鹽膏層等復(fù)雜部位時(shí)，都需要下技術(shù)套管封固，否則鉆井就無(wú)法進(jìn)行。有的井地層深而復(fù)雜，而且下井深度達(dá)數(shù)千米，這種深井需要下好幾層技術(shù)套管，其力學(xué)性能和密封性能要求都很高，采用的鋼級(jí)也較高，除K55以外，更多是采用N80和P110鋼級(jí)，有些深井還采用Q125甚至更高的非API鋼級(jí)如V150。規(guī)格：339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)、219.08mm(8-5/8in)、193.68mm(7- 5/8in) 、177.8mm(7in)等。

油層石油套管：當(dāng)鉆井鉆到目的層(含油、氣的層位)，需用油層套管將油氣層及上部外地層全部封住，油層套管內(nèi)部是油層。油層石油套管在各類(lèi)套管中下井深度，其力學(xué)性能和密封性能要求也是很高，采用鋼級(jí)有K55、N80、P110、Q125、V150等。油層套管規(guī)格：177.8mm(7in)、168.28mm(6-5/8in)、139.7mm(5-1/2in)、127mm(5in）等規(guī)格

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材質(zhì)有J55/K55/N80/L80/P110.地?zé)峋坠芸坌陀蠸TC/BTC/LTC/EUE/NUE規(guī)格型號(hào)有508、473，406.4，339.72，273.05，244.48，177.8，139.7，114.3，88.9，73.0，60.3，48.23 33.4 等

N80 1.315 EU油管短節(jié)廠(chǎng)家

天津TP110SS石油套管TP80S石油鋼管抗硫套管鋼P(yáng)110SS供P110S石油套管/防硫石油鋼管?在油田井下輸送管道中根據(jù)地形的不同能有效的防止H2S的腐蝕，延長(zhǎng)管材的使用壽命，有效的降低油田的使用成本，?

)抗硫套管鋼P(yáng)110SS在氣田高含H2S/

CO2條件下腐蝕速率出現(xiàn)了隨溫度、H2S/CO2分壓的升高而先降低后又升高的現(xiàn)象.井中部工況條件下腐蝕產(chǎn)物膜出現(xiàn)明顯脫落,有助于減輕Fe的硫化物的強(qiáng)電偶作用,使腐蝕速率Z低.

(2)溫度、CO2分壓、H2S分壓和腐蝕產(chǎn)物膜共同影響P110SS電化學(xué)腐蝕速率.

(3)抗硫套管鋼P(yáng)110SS在氣田工況下,當(dāng)外加載荷為90%屈服強(qiáng)度時(shí),試樣表面未發(fā)現(xiàn)裂紋,SSC敏感性比較低

國(guó)內(nèi)也引進(jìn)了氣密封螺紋，保證抗拉強(qiáng)度的同時(shí)提高了油管螺紋接口處的密封性能，避免螺紋腐蝕斷裂。

按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。(3)美國(guó)石油學(xué)會(huì)ARISPEC5CT1988版規(guī)定。化學(xué)分析按ASTME59版本制樣，按ASTME350版本進(jìn)行化學(xué)分析。

公司常年庫(kù)存 常用2-3/8,2-7/8,3-1/2 油管接箍-油管短節(jié)。并庫(kù)存一部分 L80-13Cr石油光管

API標(biāo)準(zhǔn)有4種：短圓螺紋（STC）、長(zhǎng)圓螺紋（LTC）、偏剃螺紋（BTC）、直連接螺紋（XL）。

一、 API螺紋特點(diǎn)：

1、 優(yōu)點(diǎn)

1） 加工容易，現(xiàn)場(chǎng)配短節(jié)方便，成本低。

2） 設(shè)計(jì)精度允許一般條件下操作，而不至對(duì)螺紋造成嚴(yán)重?fù)p壞，現(xiàn)場(chǎng)易修扣。

3） 在密封脂配合下滿(mǎn)足69MPa，149℃的流體密封。

4） 可以一定次數(shù)的重復(fù)上扣。

5） 管子與接箍連接都是通過(guò)錐形螺紋，在上緊過(guò)程中使得在一定的嚙合點(diǎn)上，公母螺紋保持完全緊密的結(jié)合。