長期以來，水泥行業在生產技術與除塵技術方面有了飛速發展，但是目前除塵技術重點集中在原材料制備、熟料燒成等生產過程，而對水泥袋裝裝車過程產生的粉塵關注較少，這一工作環節的粉塵污染成為水泥廠的一大問題，所以解決包裝車間裝車過程中的揚塵問題對于緩解日益嚴峻的大氣污染問題及改善員工工作環境有著十分重要的意義。如果想讓水泥行業環境污染問題的到解決， 我們必須就依靠生產技術的和裝備的升級換代。固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥裝車機在水泥廠包裝車間的使用,大大提高了袋裝水泥裝車疊包速度,但在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵也很大,為保護周邊環境,落實清潔生產,特此設計了袋裝水泥收塵裝置。袋裝裝車系統由脈沖布袋收塵器（含灰倉及輸灰裝置、）收塵風機、行走小車（與袋裝裝車機同步）、提升卷揚、固定通風箱體、移動拱形箱體、收塵伸縮套管、收塵伸縮罩頭。

長期以來，水泥行業在生產技術與除塵技術方面有了飛速發展，但是目前除塵技術重點集中在原材料制備、熟料燒成等生產過程，而對水泥袋裝裝車過程產生的粉塵關注較少，這一工作環節的粉塵污染成為水泥廠的一大重點問題，所以解決包裝車間裝車過程中的揚塵問題對于緩解日益嚴峻的大氣污染問題及改善員工工作環境有著十分重要的意義。固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥自動收塵裝備安裝和維護簡單,設備投資和操作費用都較低,袋裝水泥裝車收塵,適用于除塵凈化系統的初級過濾,袋裝水泥裝車收塵,保護了主凈化系統內過濾筒及提高了過濾筒的使用時間。公司擁有一批致力推動技術進步的科研和生產隊伍，擁有先進的自動化生產和檢測設備，形成了集科研、設計、制造、銷售、服務于一體的現代化企業。袋裝水泥自動收塵裝備收塵罩的長度尺寸設計，各地袋水泥的貨車型號不統一，車廂寬度不一致，一般設計時采用綜合尺寸，大的高邦貨車，收塵罩需進到車廂高欄內，綜合長度尺寸為2。

我廠從事鋼鐵、焦化、水泥建材等行業大氣粉塵污染治理的研發、生產及安裝的高科技企業。有著完善的設計、制造、安裝、培訓、售后維護 服務體系。我公司以水泥行業可持續發展和環保為目標，研發出有著先進的設計，優良的性能，穩定可靠的袋水泥裝車收塵系統。我廠產品收到了非常好的治理效果，證明此除塵系統運行安全可靠，能將袋水泥裝車疊包沖去的無序粉塵收集達90%以上，有效地改變了袋水泥裝車現場的工作環境，實現了袋水泥裝車的清結生產，節能減排。包裝裝車機收塵設施設計一般安放在裝車機附近空間，主要是降低除塵器的阻力損失，避免管路長，彎頭多等要害因素。因場地安裝空間受到限制，所以采用濾筒除塵器比較適宜，濾筒除塵器與布袋除塵器相比，其體積至少要小1/2以上，一個濾筒的過濾面積相當于三個同規格布袋的過濾面積，濾筒的過濾效率好于布袋。同時電磁閥通過感應器的信號進行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。

固安縣神寶濾清器廠所生產的袋裝水泥自動拆包機在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業環境。設備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。破袋、卸料、分離后與其它輸送設備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。無需對設備進行調整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 袋裝水泥自動收塵裝備產品特點1、拆包和氣力輸送(螺旋輸送機)融為一體,拆包的過程無需中斷，無需添加其他輔助設備，大大地提高了拆包效率，使用期限更長、維修更加方便。2、整機采用免基礎設計,移動更加靈活、方便。3、安裝了除塵系統,，使設備使用更加環保、可靠。袋裝水泥自動拆包機的能力為：500-600袋/小時(取決于人工搬運速度)袋裝水泥自動拆包機因物料性質、使用場合、環境等變化，其整套設備的配置也有變化。憑借神寶人不懈的努力，堅持生產科技“精品”，打造“精品”企業，為客戶創造價值，同時，實現我們每位員工心目中的自我“夢想”。