不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性的上升。此時(shí)鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜，阻止金屬基體被繼續(xù)侵蝕（見金屬腐蝕）。在這個(gè)過程中,構(gòu)件的顏色會(huì)發(fā)生不可控的,從藍(lán)黑色到橙紅色,再到銹紅色,后紅褐的,劇烈的,不均勻的變化過程。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質(zhì)。

安陽市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼材、物流、倉儲(chǔ)為一體的大型鋼貿(mào)企業(yè)，安陽市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司（原浩豐源旺）成立于2009年，注冊(cè)資金壹仟萬元，是安鋼精品板材代理商，主營：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼、歐標(biāo)美標(biāo)耐候結(jié)構(gòu)鋼、焊接耐候鋼、高耐候鋼、集裝箱用鋼、鐵路車輛用耐候鋼等產(chǎn)品，可根據(jù)客戶需求定軋安鋼各種規(guī)格、尺寸的碳結(jié)中板、低合金中板、鍋爐中板、容器板、橋梁板、船板、卷板、高強(qiáng)板、Z向鋼板等。耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。

耐候板廠家如何做到的縮短耐候鋼板冶煉時(shí)間?

保證發(fā)樣器的正常工作及化學(xué)成分的快速分析，避免冶煉中出現(xiàn)“等樣”現(xiàn)象。渣罐等煉鋼輔具要及時(shí)準(zhǔn)備，耐候鋼板避免在冶煉過程中因準(zhǔn)備工作不到位影響耐候鋼板生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

生產(chǎn)組織方面“待令”是影響冶煉時(shí)間長短的因素。耐候鋼板生產(chǎn)過程中正常裝料之后補(bǔ)料的情況較多，增加裝料次數(shù)會(huì)使冶煉時(shí)間延長。

提升耐候板的性能采取的措施?

耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進(jìn)一步氧化。耐候板是在耐候鋼的基礎(chǔ)上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時(shí)，若想發(fā)揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應(yīng)采取哪些性能來提升耐候板的性能呢?紅銹鋼板的低成本使得這種材料更受歡迎，鑄造效率更高，紅銹鋼板的加工成本也更低。

1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。

2、焊接備件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組對(duì)，不得強(qiáng)力組對(duì)，避免過大的組裝應(yīng)力。