軋坯機的主要工作部件

軋輥是軋坯機的主要工作部件，油料軋輥的性能關乎軋坯機的投資成本、軋坯效果、打磨周期、使用壽命等。目前軋坯機生產的廠家眾多，軋輥的規格除了處理量要求、輥徑、有效工作長度外，油料軋輥的型號眾多，用戶如何選型？有些用戶簡單的要求軋坯機廠家配置的軋輥，但即便的軋輥也不一樣，同一廠家鑄造的軋輥使用的材質、鑄造工藝都不相同。而軋輥的材質是影響軋坯效果、軋輥使用壽命的主要因素，而并非選擇了就萬事大吉。軋胚機組成構建一般有以下幾個配件。軋胚機主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成。當油料物質（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個典型擠壓力設備。這種設備確保了出油率，方便使用。軋胚機在榨油業里邊得到了普遍應用，并不斷的推進。軋胚機在技術上不斷的改進，使性能能到了良好的改善。軋胚機主要分為彈簧軋胚機，液壓軋胚機。

軋胚機設備介紹

裝置的調整A，對于內置平衡（可參見圖七裝置示意圖）：當液壓系統工作處于“緊輥”位置時，粗調軋輥間隙在1mm左右（旋轉兩側“調整間隙手輪”），此時應調整“架支撐螺桿”，以調整架的角度及的高度，從而使與輥面有輕微接觸，再通過調節“架調定螺桿”來調定，使與軋輥貼合。在軋坯機工作時，如間隙不合適，可通過底座處的“架調定螺桿”來進行調節與軋輥的貼合程度。B，對于外置平衡鐵：可直接通過調整外置的平衡鐵位置，對與軋輥的貼合程度進行調整。油脂軋胚機，本機采用進口機器結構，通過市場用戶使用要求優化設計，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩定性好、可操作性強等特點。全封閉防護，安全節能，整機可實現全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經調質處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導熱油導熱，變形系數小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產品，質量好，使用壽命長。

軋胚機的工作原理是什么呢

軋胚機的工作原理:

經過軟化塔和破碎機后的物料由軋胚機的緩存箱進入均料打散部件，將物料均勻打散分布到喂料輯，喂料輯部件處有除鐵機構，物料去鐵后均勻進入有均勻壓力兩個軋輯之間，進而被擠壓成一定厚度的薄片。兩軋輯是由一臺電機帶動，兩軋輥之間的壓力由液壓泵站控制和調節。軋胚機主要由均料部分、喂料部分、磁鐵部分、軋輯部分、液壓張緊裝置、擋料裝置和液壓泵站等部分組成.