直孔過濾片產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強(qiáng)度，能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物，并對澆鑄的金屬熔液整流，防止氣泡進(jìn)入，顯著提高鑄件質(zhì)量，有利于切削加工。直孔陶瓷過濾片的驗(yàn)證鐵絲過濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.先進(jìn)的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產(chǎn)品，適用于鑄造行業(yè)不同耐火度和澆注速度的要求；

2.嚴(yán)格的外觀尺寸控制技術(shù)，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動(dòng)安放過濾片的生產(chǎn)線使用。

3.獨(dú)特的生產(chǎn)工藝保證了過濾器比同類過濾器強(qiáng)度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現(xiàn)象。

4.良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環(huán)境的要求

5.性價(jià)比高，可降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品材質(zhì)：

堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

產(chǎn)品應(yīng)用：

灰鐵,球墨鑄鐵,鋁，鋁合金,銅，不銹鋼等

過濾片應(yīng)用范圍

濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品(可簡稱為濾片)，主要用于橡膠、塑料工業(yè)、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機(jī)械、船舶、汽車拖拉機(jī)等工業(yè)中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫，以及汽車上用作空氣濾清器。

過濾片產(chǎn)品形狀有：長方形、正方形、圓形、橢圓形、環(huán)形、矩形、帽型、腰形、異形。

過濾片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有：單層，雙層，多層。

加工工藝：雙層或者三層點(diǎn)焊，焊點(diǎn)一般為4—10個(gè)不等，也可根據(jù)客戶要求做單層及雙層包邊。

材料：不銹鋼網(wǎng)、鍍鋅網(wǎng)、銅網(wǎng)、密紋網(wǎng)、沖孔網(wǎng)等。

包邊材料：不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。

濾片直徑：一般5毫米到600 毫米。

蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，*大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。同時(shí)在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時(shí)間過后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，與國內(nèi)對比有一定差距，不過這差距越來越小。*早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來越好。

蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點(diǎn)?，一是強(qiáng)度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時(shí)因?yàn)槠鋸?qiáng)度好，微孔無變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無波動(dòng);二是微孔小(1.5微米左右)，毛細(xì)作用強(qiáng)，濾液自動(dòng)吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時(shí)微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達(dá)0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機(jī)利用系數(shù)高;也是因?yàn)槲⒖仔。沟脼V液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。

1、陶瓷過濾機(jī)部件少，附屬設(shè)備少，運(yùn)行可靠，低維護(hù)運(yùn)行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

2、陶瓷過濾機(jī)的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝費(fèi)用少;運(yùn)行平穩(wěn)，減少停機(jī)時(shí)間;操作簡單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒有濾餅，沒有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護(hù)量;減壓運(yùn)行，減除高壓設(shè)備的維護(hù)難度。

5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動(dòng)清洗，減少設(shè)備和清洗停機(jī)時(shí)間。