杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊。

復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。

當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。

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圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合GB50243-2002表4.3.1-1的有關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。

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法蘭制作

（1）金屬風(fēng)管法蘭中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

（2）法蘭上螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管≤ 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管≤ 100mm；矩形法蘭的四角必須設(shè)加固螺栓或鉚釘。

（3）圓形法蘭制作:加工時將整根角鐵或者扁鐵在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋型，將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接，鉆孔。孔位應(yīng)沿圓周均勻分布，使各法蘭可以互相調(diào)換使用。

（4）矩形法蘭制作:矩形法蘭是由四塊角鐵拼成。劃線下料時，應(yīng)注意焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，應(yīng)在允許的偏差值內(nèi)。角鋼切斷和打孔嚴(yán)禁使用氧-切割。可用斷料機(jī)或手工鋸。角鋼斷口要平整，磨掉兩端毛刺，并在平臺上進(jìn)行焊接。法蘭的角度應(yīng)在點焊后進(jìn)行測量和調(diào)整，使兩個對角線長度要相等。法蘭螺孔位置必須準(zhǔn)確，保證風(fēng)管安裝順利進(jìn)行。鉆孔方法同圓形風(fēng)管法蘭。

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風(fēng)管的焊縫形式

（1）對接焊接:用于板材的拼接或橫向縫及縱向閉合縫。

（2）搭接焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形風(fēng)管的彎頭、三通的轉(zhuǎn)角縫等，一般搭接量為10mm，焊接前先劃好搭接線，焊接時按線點焊好，再用小錘使焊縫平整后再進(jìn)行連續(xù)焊接。

（3）翻邊焊縫:用于無法蘭連接及圓管、彎頭的閉合縫。當(dāng)板材較薄時使用氣焊。

（4）角焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫，圓形矩形風(fēng)管封頭閉合縫。

（5）碳鋼板風(fēng)管焊接:碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機(jī)焊接，施焊前要清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；采用點焊或連續(xù)焊縫時，還需清除氧化物。對口應(yīng)保持少縫隙，手工點焊定位處的焊瘤應(yīng)及時清除。焊后及時清除焊縫及其附近區(qū)域的電極熔渣及殘留的焊絲。