在被矯直的鋼管上發現有明顯的螺旋道時，則通過減小壓下量、增大上輥和側輥的布置角來消除。在一般矯直時這種軋制對鋼管斷面壓縮的影響較小，這是因為調整時軋輥的移動量比較大的原因。同時，在矯直過程中引起的斷面變形比調整移動量低幾倍，所以不會影響調整精度，也不會影響矯直精度。

與此同時，鋼管與矯直輥接觸還會產生應力，若此應力值很大時會導致鋼管在矯直輥中承受軋制。

板形檢測功能：實時在線獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著光學測量技術和圖像技術發展，可以通過視頻處理技術，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。

3)參數選擇功能：使用存儲的經驗知識，結合板形檢測系統獲得的板材平直度數據為待矯直板材選擇一組的工藝參數。知識庫建立以后，根據一定的算法可以得到板材平直度參數之間的映射關系，使用這個映射關系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數。

一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。矯直機原理：使鋼材的彎曲部位承受相當大的反向彎曲或拉伸，使該部位產生一定的彈塑性變形，當外力去除后，鋼材經過彈性回復，然后達到平直。

矯直機在停止作業的時候或者在操作前，矯直機廠家需要對其進行八項必要的檢查。

1.首先，早班的操作人員看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事項；

2.廠家在操作矯直機前，需要先檢查機器所有零部件位的螺母是否擰緊，皮帶是否張緊；

3.矯直機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。