熱管式空氣預(yù)熱器的基本特性

熱管式預(yù)熱器可以通過預(yù)熱器的中隔板使煙氣空氣完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響預(yù)熱器運行。熱管式預(yù)熱器用于易然、、腐蝕性強的煙氣中具有很高的可靠性。

本公司生產(chǎn)的靜電噴涂搪瓷管，打破了普通搪瓷管因瓷層過后影響換熱效果的難題，是一種耐腐蝕，的新型材料。現(xiàn)在日產(chǎn)靜電噴涂搪瓷鋼管5600米以上，以滿足鍋爐空氣預(yù)熱器市場的巨大需求。

改善漏風的方式

旁路密封

旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風。空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T”鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。

中心筒密封

每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。

脫硝空氣預(yù)熱器堵塞的解決方式

啟停爐地過程當中，盡可能地將并網(wǎng)時間縮減到，能夠掌控在十個小時的范圍。同時，需增加氧量，這樣才能夠達到完全性燃燒。空氣預(yù)熱器持續(xù)性吹灰，進而有效地縮減燃料積存于煙道的尾部。按照實際運行狀況及終的檢查結(jié)果，在機組安排接下來的大修過程中，可在空氣預(yù)熱器冷段選用“搪瓷”傳熱元件，搪瓷可以隔斷腐蝕物，并且要保證外表整潔，容易清掃干凈。

針對脫硝后空氣預(yù)熱器出現(xiàn)阻力上升及堵灰的各方面原因措施和改進

嚴格控制SCR系統(tǒng)氨逃逸率。加強SCR系統(tǒng)運行控制，檢查SCR系統(tǒng)噴氨裝置實際運 行是否滿足設(shè)計要求，時時監(jiān)控氨逃逸率，保證在設(shè)計值內(nèi)，且盡量控制在2PPM以下，避免過多逃逸的NH3與煙氣中的SO3和水形成的對空氣預(yù)熱器冷端傳熱元件造成腐蝕和 堵灰。有些電廠為了保證較高的脫硝效率，大量噴氨，應(yīng)嚴格控制此現(xiàn)象的發(fā)生。