超聲波震板使用操作規(guī)程如下

一、開機前的準備

1、超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

2、檢查安裝超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關閉。

3、根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動。

5、確認超聲波發(fā)生器電源開關置于“關”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機殼安全接地是否可靠。

7、根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。

超聲波清洗機工作頻率頻率

超聲波清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層

離心甩干機注意事項

1、離心甩干機正常時間停車后使用前必須檢查設備的完好狀況，包括傳動皮帶、潤滑、電氣絕緣情況、連接螺栓緊固件、傳動部件等腐蝕情況；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓無卡滯現(xiàn)象，點動運轉(zhuǎn)無明顯異常后通電空載運轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)情況及剎車是否靈敏可靠。2、離心甩干機裝料時必須在完全停車狀態(tài)下進行并要均勻，物料的容積和質(zhì)量必須嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁超載。3、離心甩干機物料裝好運行前操作人員、工具及其它雜物應遠離甩機，防止意外事故發(fā)生。