超聲波震板使用操作規程如下

一、開機前的準備

1、超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩固妥善。

2、檢查安裝超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關閉。

3、根據清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm；側面式震板，液面必須超過震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動。

5、確認超聲波發生器電源開關置于“關”的位置后，接好電源，超聲波發生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機殼安全接地是否可靠。

7、根據使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調至設定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。

超聲波清洗機工作頻率頻率

超聲波清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優勢在于減小了粘滯邊界層

離心甩干機注意事項

1、離心甩干機正常時間停車后使用前必須檢查設備的完好狀況，包括傳動皮帶、潤滑、電氣絕緣情況、連接螺栓緊固件、傳動部件等腐蝕情況；用手轉動轉鼓無卡滯現象，點動運轉無明顯異常后通電空載運轉，觀察運轉情況及剎車是否靈敏可靠。2、離心甩干機裝料時必須在完全停車狀態下進行并要均勻，物料的容積和質量必須嚴格控制在規定范圍內，嚴禁超載。3、離心甩干機物料裝好運行前操作人員、工具及其它雜物應遠離甩機，防止意外事故發生。