采用特殊結構的鎂芯包芯線對鋼水進行處理，處理過程比采用普通結構含鎂包芯線平穩，鎂可以有效的加入鋼水中，并獲得比較穩定的收得率。經過鎂處理后，鋼中夾雜物類型、形態和尺寸明顯變化。獲得更高純凈度、更高均勻性的產品是目前鋼鐵生產和研究的熱點，也是冶金技術的發展方向。

就目前的生產技術條件，鋼中雜質元素含量的控制已經達到較高水平，而隨著鋼水中雜質元素含量的進一步降低，鋼中夾雜物對鋼鐵產品產生的不良影響作用就更加明顯，因此，根據產品的不同質量要求來控制和改善鋼中夾雜物的性狀就顯得尤為重要。

包芯線的主要成分是哪些？包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成的，是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復合材料。根據合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅鈣線、硅錳鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線 等等不同類別。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業用包芯線。包芯線品種有：鈣鐵線，純鈣線，硅鈣線、鋁鈣線，稀土線、鈦鐵線、碳線等

如何正確使用硅鈣包芯線？應根據合理的應用硅鈣包芯線，達到很好的脫氧效率，提高鋼材的品質，當然，經過近幾年的發展，硅鈣包芯線的種類也朝著多樣化的方向發展，用戶可以根據不同的生產要求，選購及應用不同種類的硅鈣包芯線，那么，在操作硅鈣包芯線時，為了達到很好的應用效果，該如何正確使用硅鈣包芯線呢?合理調整喂線速度.喂線速度對Ca吸收率的影響較大，過快和過慢均會導致吸收率降低，硅鈣包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率，如果速度過快，一方面會因局部產生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發到空氣中;另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率，反之，如果速度過慢，會導致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。正確選擇喂線位置。喂線位置對于鈣的收得率也有很大影響，實芯純鈣線喂入點應選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠離吹亮圈。這樣無論Ca是以氣態還是以液態進入鋼液，都會在下降流的作用下強制其下降，從而延長其在鋼液中的停留時間，使其被鋼水充分吸收。