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公司基本資料信息
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管式馬弗爐使用維護(hù)注意事項:
1、使用或長時間不用后,需要先將管式爐加熱在120℃左右烘烤1小時,在加熱到300℃左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。
2、在使用過一段時間后,若抽真空使用時發(fā)現(xiàn)真空度降低,可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng),以提高管式爐系統(tǒng)的整體真空度。
3、在冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管,影響爐管的使用。
4、的爐膛若采用石英管加熱樣品,當(dāng)溫度高于1000℃時,石英管的部分高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷,屬正常現(xiàn)象。
5、在使用管式爐的時候,要定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電氣連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
管式馬弗爐維護(hù)保養(yǎng)
1.每三個月一次檢查各部分線路有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好。
2.檢查水位表旋塞;消除漏水和漏氣現(xiàn)象;修復(fù)更換損壞部件。
3.在通氣體時,一定要做好保護(hù),兩端采用水冷法蘭,否則密封圈在高溫下融化。
4.爐管要保持干凈,不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì)
5.檢查閥有無泄漏;檢查鉛封有無損壞,排氣管是否暢通。
6.如果是開啟式管式爐,要經(jīng)常對爐門機(jī)構(gòu)添加潤滑劑;如果是旋轉(zhuǎn)管式爐,要經(jīng)常對旋轉(zhuǎn)傳動部分添加潤滑劑。
7.要經(jīng)常檢查管路和閥件的漏水及漏氣現(xiàn)象。如有,要立即修復(fù)。
8.因為管式電爐一般都是長時間工作,爐膛內(nèi)難免會產(chǎn)生一些雜質(zhì)、熔渣,對這些東西要及時進(jìn)行清除,如果其在電爐膛內(nèi)殘留的時間較久,在電爐通電工作的時候容易發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象。尤其是膛內(nèi)帶有導(dǎo)電性質(zhì)的金屬氧化物,在嚴(yán)重的時候會發(fā)生。
9.爐體外殼如出現(xiàn)掉漆或磕碰凹陷,也要及時補(bǔ)漆和修復(fù)。
管式馬弗爐開爐步驟
1.開爐工作前,必須對使用的產(chǎn)品及其它儀器和設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查,特別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)正確牢靠,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理
⒉烘爐,當(dāng)電爐初次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。其程序如下:
當(dāng)室溫升200℃4小時(打開爐門讓水蒸汽散發(fā))
當(dāng)200℃ 升600℃ 4小時(關(guān)閉爐門)
當(dāng)600℃ 升800℃ 2小時(關(guān)閉爐門)
3.用預(yù)先灼燒質(zhì)量恒定的灰皿,稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g ,0.0002g,均勻地攤平在灰皿中。
4.用申媧錨將放有灰Ⅲ的甘月架緩饅入實驗馬弗爐中,先使排灰瓜中的煤樣灰化。將5~10min后,煤祥不再冒煙時,以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排賣皿項序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤祥著火發(fā)生爆燃,試驗應(yīng)作廢).
5.關(guān)上爐門,按啟動鍵(在815±108C的溫度下灼燒40min)。
6.等溫控儀蜂鳴器報警后,從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻室溫(約20min)后,稱量。