涂塑鋼管加工工藝是一種將鋼管表面進(jìn)行噴涂、噴塑等涂層加工，以增加鋼管的耐腐蝕性、耐磨性、防火性等性能的加工工藝。下面是一般的涂塑鋼管加工工藝流程：

原材料準(zhǔn)備：選擇符合要求的鋼管作為原材料，確保鋼管質(zhì)量符合要求。表面處理：鋼管表面需要進(jìn)行打磨、除銹等處理，以保證表面光潔度和涂層的附著力。

預(yù)熱處理：將鋼管進(jìn)行預(yù)熱，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。噴涂或噴塑：使用的噴涂或噴塑設(shè)備將涂料噴涂或噴塑在鋼管表面，涂料種類根據(jù)鋼管用途不同而有所區(qū)別。

固化處理：將涂層的鋼管放入烘箱中進(jìn)行固化處理，使涂層達(dá)到所需的硬度和耐用性。

質(zhì)檢包裝：對(duì)涂塑鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包裝出廠。

總的來說，涂塑鋼管加工工藝是一項(xiàng)復(fù)雜的過程，需要的設(shè)備、工藝和技術(shù)人員來操作。加工過程中應(yīng)注意工藝流程的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，以滿足用戶的需求。

消防涂塑鋼管，以直縫鋼管或無縫鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。

采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高產(chǎn)品。

通過對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。

雙金屬焊接理念早在九十年代由德國漢諾威的霍爾茨明堡鋼鐵焊接實(shí)驗(yàn)室主住史奈特博士提出，后經(jīng)新加坡、澳大利亞等國持續(xù)研發(fā)，但沒有應(yīng)用在管道領(lǐng)域上。國內(nèi)很多研發(fā)單位對(duì)此項(xiàng)技術(shù)加以消化改造，成功地生產(chǎn)出了雙金屬焊接涂塑鋼管，并應(yīng)用到了工程項(xiàng)目，例：上海工商銀行外高橋分行項(xiàng)目、遼寧葫蘆島造船廠項(xiàng)目等、無錫麗森大酒店、廣元機(jī)場(chǎng)。填補(bǔ)了國內(nèi)此項(xiàng)空自。

雙金屬焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統(tǒng)連接的成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷，它在鋼管二頭采用特種焊接預(yù)制技術(shù)，使碳鋼和不銹鋼有效的結(jié)合在一起，避免了鋼管在焊接施工時(shí)對(duì)涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管比較好的連接方案。

其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經(jīng)過前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。

在施工焊接前要打20-30度的破口，焊縫底層可以用弧焊打底，或者用不銹鋼焊條（304或314不銹鋼型號(hào)）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁。