杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì)，

通風(fēng)工程施工前準(zhǔn)備工作（1）審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)書(shū)或通風(fēng)工程承包書(shū)等是否滿足合法合規(guī)性要求。

（2）審查項(xiàng)目配備專職安全員、特種操作人員（焊工）的資格證書(shū)。

（3）協(xié)助通風(fēng)工程圖紙審查：

因相關(guān)通風(fēng)設(shè)備安裝需要較大的土建空間尺寸要求，且線路布設(shè)與電氣或者消防易發(fā)生沖突，安裝完成后又需移交裝飾裝修進(jìn)行隱蔽美化。因此在施工前，監(jiān)理工程師需協(xié)助建設(shè)單位完成通風(fēng)工程圖紙與電氣圖、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、裝修圖的疊圖審查，前置進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，避免后期出現(xiàn)大面積結(jié)構(gòu)破壞，設(shè)計(jì)標(biāo)高沖突等問(wèn)題，造成施工無(wú)效成本產(chǎn)生。

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做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：

監(jiān)理工程師需要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料相關(guān)質(zhì)量證明文件，核查材料質(zhì)量，并填寫(xiě)好相關(guān)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及舉牌的記錄。

① 風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求：

a.檢查設(shè)備產(chǎn)品的出廠合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等資料文件。

b.檢查主要設(shè)備品牌、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、使用功能等是否符合設(shè)計(jì)圖紙及合同要求。

c.檢查設(shè)備外觀是否存在明顯損壞。

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不銹鋼風(fēng)管焊接:焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、等進(jìn)行。用電弧焊焊接不銹鋼板時(shí)，一般應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。

鋁板風(fēng)管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜。可以使用不銹鋼絲刷。清除后在2～3h內(nèi)必須進(jìn)行焊接。清除后還須進(jìn)行脫脂處理。脫脂使用航空、工業(yè)酒精、等清洗劑和木屑進(jìn)行清洗。

薄鋼板風(fēng)管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側(cè)受熱保持平衡，火焰應(yīng)平穩(wěn)均勻地向前移動(dòng)，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。

（9）焊縫的質(zhì)量要求:焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷。縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。焊縫應(yīng)平整，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊以防

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下料

板料上已做好展開(kāi)圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡。可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機(jī)具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對(duì)下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開(kāi)后應(yīng)垂直夾住鋼板，對(duì)準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過(guò)程中，用手向上抬起切下來(lái)的板料，可減少剪切過(guò)程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時(shí)，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過(guò)遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時(shí)，先鑿個(gè)孔，放入剪刀，沿畫(huà)線按逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行剪切。剪圓時(shí)，直徑較小則按逆時(shí)針?lè)较虿捎脧澕糇蛹羟校划?dāng)圓的直徑較大余邊又較小時(shí)，可按順時(shí)針?lè)较蚣羟小?/p>

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對(duì)板料端部進(jìn)行倒角。