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鋼板庫的設計范圍的主要內容:能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結,物理指標下降的技術屏障。鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。




鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。




庫底水泥基礎層沒有徹底風干,也未采取有效的防潮措施,庫底返潮使庫底物料濕度加大粘接成塊,給出料造成困難。另外,有些甲方使用單位不等導料錐自然風干便要求提前入料,所以對庫底防潮措施的實施尤為關鍵。




大型鋼板庫多點下料的優勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。
3.當某一區故障時可以暫時從其它區出料,不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
隨著技術的發展,目前粉體儲倉的建造趨勢是:單倉容量越來越大;功能越來越齊全。鋼板筒倉容量的逐漸增大,其結構設計、基礎形式、環保排放、自然因素以及鋼板筒倉的出料形式、能耗指標、單位容積的投資造價等都是建設方所考慮的因素。5時(H為倉深,D為圓倉內徑或矩形倉短邊長或正多邊形倉的內接圓直徑)稱深倉,小于1。落地式鋼板倉以其容量大、土地利用率高、自動化程度高、建設周期短、單位容積的投資低等特點在物料存儲、轉運領域得到廣泛應用。



