常用工程材料的激光切割有哪些

鈦及鈦合金。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。

飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

鎳合金。鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

非金屬材料的激光切割加工

10.6um波長的CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導熱性不好和低的蒸發溫度又使吸收的光束幾乎整個輸入材料內部，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞，進入切割過程的良性循環。

（1）有機材料。可用激光切割的有機材料包括：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。

（2）無機材料。可用激光切割的無機材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。

（3）復合材料。新型輕質加強纖維聚合體復合材料很難是常規方法進行加工。利用激光無接觸加工的特點可以對固化前的層迭薄片高速進行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

對完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割要注意防止切邊可能會有碳化、分層和熱損傷發生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時排除廢氣。激光切割加工為何要結合輔助氣體了解激光切割加工的人就會知道，在進行加工時，我們一般需要結合一些輔助氣體的使用，這是為什么呢。還有一種類型的復合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復合在一起，為了獲取較好的切割質量，激光切割總的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。

激光應用過程中確定焦點位置的簡便方法當焦點處于合適位置時，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結果。在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。然而這種機器，卻能降低成本，提高生產效率，可以為商家帶來更多的利益。（1）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。（2）打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。（3）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。