工藝設計

（1）主體毛坯的質量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。

鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進行的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。

（2）焊接為了提高堆焊質量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子ya弧焊工藝。同時，為確保焊接質量，對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。

（3）裝配試驗產品不僅需要的零部件，更關鍵的是如何將這些的零部件組裝成的產品。中核蘇閥組織了一支經驗豐富、的、由多名技師和高i級技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求jing，確保閥門的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。

（4）過程檢驗對閥門編制了質量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制，并得到核工業(yè)第二研究設計院認可和現(xiàn)場見證。上海立諾防腐閥門制造有限公司是一家生產研發(fā)銷售各類閥門、水泵及控制設備的集團性企業(yè)，主要產品有隔膜閥、調節(jié)閥、蝶閥、截止閥、止回閥、球閥、閘閥、減壓閥、安全閥及美標、英標閥系列等相關產品。深入開發(fā)襯氟襯膠閥門、不銹鋼閥門及其它電氣動閥門是我公司發(fā)展的長遠目標。產品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等國內外先進標準設計制造。具有結構合理，制作工藝精湛，規(guī)格齊全，質量穩(wěn)定等特點并以可用性、可言性、可靠性三大性能，廣泛應用于石油、化工、、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業(yè)。并至力于開拓國際市場，遠銷美國、加拿大、德國、中東等國家和地區(qū)，深受用戶贊譽和信賴。

設計特色

磨琢性物料

渣漿、散裝粉末、顆粒、團塊或充滿氣體的灰塵將磨損密封圈，導致無效密封。可膨脹密封圈對此提供了連續(xù)的磨損補償。

壓力差

壓力差將加速傳統(tǒng)的硬密封閥的磨損，可膨脹密封圈對此提供了連續(xù)的磨損補償。

耐高溫

熱膨脹將有礙圓頂閥的連續(xù)動作；可膨脹密封圈可在0℃至200℃溫度范圍內提供磨損補償；特殊構造的圓頂閥可勝任高于此溫度范圍的工作。

關閉并密封

旋轉中的穹形閥芯在閥體內的位移動作使密實的物料柱得以轉動，被物料完全填滿的圓頂閥因而能穿過塞滿的物料關閉并密封。

應用廣

傳統(tǒng)的硬密封閥無法在兼具上述任何惡劣條件的應用環(huán)境中穩(wěn)定運行，圓頂閥卻能勝任。圓頂閥已成功地在廣泛行業(yè)超過10,000個項目中得以應用。

可靠性

圓頂閥設計堅固，可勝任其它閥無法承擔的工作。在標準應用中每100萬次運行才須檢驗一次。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導熱性能的結晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結構先進，熱，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導熱性能的結晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結構先進，熱，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使空氣在流通時受熱均勻。

耐磨圓頂閥結構之間是怎么互相運作的呢？

耐磨圓頂閥包括：流動口、液體降溫艙、進路、內套、閥體、固定栓、轉管道、進路口、過濾蓋、降溫室、出路、出路口、加強徑、固定徑、接觸硬化封口、閥桿、球體，所述一種新型耐磨圓頂閥，在閥桿中心設有加強徑，在加強徑下端設置有固定徑，固定徑與閥桿一起，直接插入球體，另外為防止加強徑與閥桿之間脫開，在加強徑與閥桿之間設置有接觸硬化封口，接觸硬化封口為硬質合金制作，其接觸硬化封口和加強徑與閥桿之間為緊配合加工。

當處理磨琢性物料時，內嵌于圓頂閥座的可膨脹壓力密封圈，保證閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動，對閥座和密封圈的磨損。

Dome Valve; 額定運行1,000,000次才需要檢修一次，大大降低了維護費用和設備停運的損失。氣力輸送系統(tǒng)均采用圓頂閥（Dome Valve），確保系統(tǒng)運行的可靠性和效率。