雙色模具注塑技術是時下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上，另一臺模具則裝在動模回轉板上，雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉180°，才能進行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化，才不會影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。

雙色模具在注塑機內(nèi)生產(chǎn)時，需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應該考慮將模具靠近導柱的兩個角切掉。注意動模旋轉板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機，然后根據(jù)注塑機的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。

所以在做雙色模具設計的時候，就要結合雙色模具廠自身的注塑機型號規(guī)格，設計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用，這樣在生產(chǎn)任務緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。

二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度. 拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實際操作有關! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。

很多液態(tài)硅膠機的操作人員都有些不知道如何日常保養(yǎng)液態(tài)硅膠機，所以今天小編想給大家介紹一下液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需要清洗管道。此時，首先關閉供給閥，打開供給閥，排出桶的剩馀材料后，關閉供給閥，打開供給閥，將清洗溶劑倒入桶中，機體，按照平時的操作方式?jīng)_洗溶劑。

2、氣壓進氣異常，發(fā)現(xiàn)水分，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水分，檢查氣壓源是否異常。硅橡膠分配器在橡膠大量使用前，請少量試用，掌握產(chǎn)品的使用技術，以免出錯。測試沒有問題時，請用雙液滴膠機或雙液灌膠機大量生產(chǎn)真空系統(tǒng)抽真空除泡處理橡膠，排除攪拌中產(chǎn)生的氣泡，靜置10-20分鐘后使用，混合時產(chǎn)生的氣泡立即排除，混合的橡膠量越多。

3、機臺部分應定期擦拭，以增加使用壽命。混合的粘合劑量越多，反應越快，固化速度也越快，因此必須根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配合粘合劑。合劑就會浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)在液體控制技術和分配設備廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領域。

4、機臺長期停用時，必須拔掉電源。這不僅可以延長機器的壽命，還可以節(jié)省很多電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展需求，液體控制技術和分配設備也發(fā)展到超高精密控制和多樣化和化。集裝箱袋批發(fā)的產(chǎn)品在使用中容易受到紫外線的影響而老化等問題，因此在產(chǎn)品的制作中，需要對其進行抗紫外線的檢查，確保其使用效果良好，目前液態(tài)硅機的檢查量也在逐漸提高。

液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產(chǎn)設備，因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作？

液態(tài)硅膠機的使用步驟：

一、使用液態(tài)硅膠機前，為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生事故，必須對注射機進行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進入。如果電器受潮后，就不要啟動，等干燥后再啟動。

二、使用液體硅膠機前，要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關，前后安全門是否開關正常，電機和油泵的旋轉方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前，檢查每個冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。

三、要教育員工嚴格遵守使用規(guī)范，防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。

四、液態(tài)硅膠機使用后的維護，為了使液態(tài)硅膠機生產(chǎn)出合格的硅膠產(chǎn)品，并保持較長的使用壽命。注射機使用后應到期進行維護保養(yǎng)。