勢：可以有效避免因產線瓶子擺放位置高低不平引起的液位檢測誤差，當瓶子出現(xiàn)高低變化是，會自動跟隨變化。

食品類醬油瓶液位檢測案例：優(yōu)勢：可以一次檢測多個瓶子的液位，整體提高檢測效率。隨著國家工業(yè)化腳步的加快，機器視覺行業(yè)逐漸成為一支新型產業(yè)力量，而欣維視覺經過多年發(fā)展，目前在機器視覺液位檢測行業(yè)，擁有豐富的經驗，可以準確、解決客戶遇到的各種液位檢測問題。光電折射式測量：該檢測方式通過傳感器內部發(fā)出光源，光源通過透明樹脂全反射至傳感器接受器，但遇到液面時，部分光線將折射至液體，從而傳感器檢測全反射回來光量值的減少來監(jiān)控液面。

吹瓶、灌裝、套標和貼標、噴碼是影響PET飲料瓶質量的四道關鍵工序。首先在吹瓶工序，高溫氣體被吹入瓶胚并經過特定模具的壓制成為瓶子，在這個過程中瓶子可能出現(xiàn)變形、歪脖子等情況；在灌裝工序，PET瓶會出現(xiàn)漏灌、少灌、蓋擰松和擰歪等情況；在套標和貼標工序，標簽會被套歪、漏套等情況；在噴碼工序，由于噴碼機的偶然故障，導致碼的漏噴和錯噴等情況。這些情況中輕微的會導致產品外觀的不美觀，嚴重的會導致飲料內部質量發(fā)生變化，特別象茶飲料和乳類飲料。影響飲料瓶質量的幾個缺陷為：高蓋、歪蓋、破蓋、無蓋、淺量、錯標、無噴碼。此系統(tǒng)為自主研發(fā)基于PC的機器視覺系統(tǒng)，系統(tǒng)硬件采用線掃描相機完成高質量的成像，系統(tǒng)軟件實現(xiàn)對印刷質量、激光打碼/噴碼的質量檢測。

影像篩選機簡介對預處理后的圖像進行PET瓶對稱軸定位；該方法為首先，對圖像進行邊緣檢測，獲得PET瓶圖像外輪廓的點集；其次，尋找m個左邊的輪廓點和m個右邊的輪廓點， 求取對應的m個左右平均的輪廓點；再次，根據直線擬合算法估計出對稱軸的位置；影像篩選機簡介根據對稱軸的位置，定位PET瓶適配環(huán)所在直線和適配環(huán)中心點的坐標；污染物檢測檢測容器側壁上的任何缺陷，包括在注塑成型過程中堆積產生的灰塵、傷痕、污點以及內置或表面顆粒物質。方法如下首先，糾正對稱軸的偏移角度，對糾正后的圖像統(tǒng)計每行黑色像素的數目；其次，對像素統(tǒng)計的矩陣進行平滑濾波；再次，確定大值的位置為適配環(huán)所在直線的位置；，從兩側向中心尋找一個黑色像素的坐標，左右兩側一個黑色像素位置的平均值即為適配環(huán)中心點；

針對玻璃瓶多年的經驗和研究，玻璃瓶在線缺陷檢測系統(tǒng)能夠在非常高的產能下進行在線檢測

生產變更參數的快速變化。

高分辨率8位CCD相機，s / r> 60 dB，無需任何人工干預即可通過PC進行調整光圈。一旦記錄了校準階段的正確值，除了在更改生產中調用相關文件之外無需其他操作，系統(tǒng)會自動重新配置。其次，尋找m個左邊的輪廓點和m個右邊的輪廓點，求取對應的m個左右平均的輪廓點。對于更換不同高度的瓶子，由于采用了微米滑動裝置，因此可以將頂部攝像頭移動到新位置。

使用的可行性。

為玻璃瓶質量控制定制的非常簡單的軟件可以實現(xiàn)非?？焖俸椭庇^的校準。參數受密碼保護，相關管理簡化為實際使用的變量并顯示在屏幕上。還可以僅顯示概括統(tǒng)計數據的頁面或將與被拒絕的片段相關的圖像與其相關聯(lián)。針對PE瓶/PET瓶/玻璃瓶/易拉罐等產品上噴印的激光、油墨等形式的數字、字符噴碼，采用視覺成像技術和OCR技術，對噴碼質量進行在線檢測，并將噴印不合格產品進行在線剔除，設備精度高，壽命長，適用范圍廣。該軟件的算法是專有的，并開發(fā)用于玻璃瓶控制。