10萬(wàn)級(jí)凈化車間、無(wú)塵車間、潔凈車間、凈化工程，潔凈室都是10萬(wàn)級(jí)凈化。10萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)為：車間內(nèi)≥0.5微米的的塵埃粒子≤3500個(gè)每升，10萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的送氣次數(shù)為≥15次每小時(shí)。

該潔凈室采用亂流潔凈室，其原理如下： 氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高xiao凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)jun等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

氣流方式：頂棚高xiao過(guò)濾器送風(fēng)，側(cè)下部回風(fēng)。

十萬(wàn)級(jí)高潔凈車間：指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室。

100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

10000（1萬(wàn)）級(jí)別要求每小時(shí)換氣23-28次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)30分鐘。

1000（1千）級(jí)別要求每小時(shí)換氣43-55次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)20分鐘。

食用菌工廠無(wú)菌潔凈室凈化裝修設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

食用菌工廠化必需建設(shè)潔凈室，需要建成潔凈室的有：實(shí)驗(yàn)室、預(yù)冷室、冷卻室、接種室。食用菌生產(chǎn)的潔凈室除了符合潔凈室基本的規(guī)范，還要將食用菌生產(chǎn)的理念和生產(chǎn)流程融入到設(shè)計(jì)中，建議在設(shè)計(jì)食用菌潔凈室的時(shí)候，一定要有食用菌技術(shù)人員參與。建議在食用菌潔凈室設(shè)計(jì)和建設(shè)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：

1、潔凈室加裝紫外線殺菌燈和臭氧發(fā)生器

食用菌凈化室一般不使用進(jìn)行消毒，所以在設(shè)計(jì)凈化室的時(shí)候，要安裝紫外線燈管或臭氧發(fā)生器，用來(lái)消毒空間。

2、潔凈室地面做耐磨處理

預(yù)冷室、冷卻室、接種室的地面一定要考慮能否承受周轉(zhuǎn)車車輪的碾壓，地面一旦損壞很難修補(bǔ)。普通環(huán)氧自流平根本無(wú)法承受這種頻繁的高強(qiáng)度的碾壓，菇行天下建議做新型耐磨地面，造價(jià)高一些，但是堅(jiān)固耐用。

潔凈室設(shè)計(jì)：

1、殺菌裝置

在潔凈室中必須設(shè)置紫光燈，這樣就可以殺室內(nèi)的各種有害菌，進(jìn)而保證潔凈室內(nèi)相對(duì)潔凈。

2、窗簾要求

在設(shè)計(jì)的時(shí)候，傳遞窗可為全不銹鋼材質(zhì)制備，采用機(jī)械聯(lián)鎖控制裝置，其內(nèi)部要帶有滅菌設(shè)備。

3、排風(fēng)口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

在排風(fēng)口要裝有空氣高效過(guò)濾器，還有就是送風(fēng)口上裝上過(guò)濾靜壓箱，這樣就可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)進(jìn)氣保持潔凈，再者更換過(guò)濾器也極其方便。室內(nèi)送、排風(fēng)的時(shí)候基本采用上送下排的形式，排風(fēng)口要設(shè)在室內(nèi)可能被污染的區(qū)域，采用單側(cè)布置，設(shè)置的時(shí)候不得有任何障礙，這樣就保證了所送之風(fēng)的潔凈。

潔凈工程隔墻裝修：除防火分區(qū)隔墻外，全部采用手工巖棉板，具體型號(hào)為：面壁鋼板厚度0.476mm；巖棉容重：100Kg/m3以上；材料寬度：1150mm，長(zhǎng)度定制；板材整體厚度：50mm；耐火極限：30分鐘以上。隔墻采用巖棉板可承受低濕度房間板材收縮性。