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對于激光切割兩種穿孔的方法
穿孔
穿孔的工作原理是材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。孔的大小與板厚有關,對較厚的板穿孔只能用于廢料上。
激光切割機兩種穿孔方法對比:
脈沖穿孔的穿孔質量要比穿孔好,但脈沖穿孔成本要也高些,需要有較可靠的氣路控制系統。
在工業生產中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實現高質量要求的切割。
激光焊接
由鐵皮車到高速列車,火車的“顏值”越來越高,對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統的電阻焊工藝,表面焊點不可避免的存在一定凸痕,且點焊結構車體密封性差,還不能廣泛應用高速動車組車體產品。
激光焊接可連續焊和密封焊,熱量集中、焊接變形小,車體的平整度凹凸小于1毫米,實現表面無焊接變形、變色的目標,制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品,而且通過激光焊接工藝,車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體質量減輕、密封性好,提升產品內在品質和商品化質量,使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。