二元合金

應(yīng)用化學(xué)鍍鎳廣的是閥門制造業(yè)，鋼鐵制造的球閥，經(jīng)高磷化學(xué)鍍鎳 12～25um，可提高耐蝕性， 其使用壽命延長1倍以上。碳鋼堅固件鍍上25～50um 厚的高磷化學(xué)鍍鎳層，可代替不銹鋼堅固件。經(jīng)化學(xué)鍍鎳保護的抽油泵，壽命長達4年以上，同樣未加保護的抽油泵的壽命只有6個月。中田對管道、閥門和泥漿泵等部位進行化學(xué)鍍磷合金，從而使這些零件具有抗H2S和HCl腐蝕的能力，大大提高其使用壽命。

化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)，化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極。化學(xué)鍍過以對任何形狀工件施鍍，但電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的工件進行全表面施鍍。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。

化學(xué)鍍鎳原理

該理論認為還原鎳的物質(zhì)實質(zhì)上就是原子氫。在以次亞磷酸鹽為還原劑還原Ni2+時，可以以下式子表示其總反應(yīng)：

（1）3NaH2PO2+3H2O+NiSO4→3NaH2PO3+H2SO4+2H2+Ni

也可表達為：

（2）Ni2++H2PO2-+H2O→H2PO3-+2H++Ni

其過程可分為以下四步：首先，加熱化學(xué)沉積鎳-磷合金鍍液，此時鍍液并未馬上反應(yīng)，而是金屬首先進行催化，H2PO2-在水溶液中發(fā)生脫氧生成了H2PO3-，同時釋放出原子態(tài)活性氫。

（3）H2PO2-+H2O→H2PO3-+2H吸附+H+

然后，原子態(tài)活性氧被吸附在催化金屬表面上而使其活化，把水溶液中的Ni2+還原生成的金屬鎳同時在催化金屬表面上進行沉積。

（4）Ni2++2H吸附→2H++Ni

再后，在催化金屬表面上的原子態(tài)活性復(fù)與H2PO2-反應(yīng)將其還原為P。與此同時，因為金屬的催化作用使次H2PO2-發(fā)生了分解，生成了亞磷酸根，并脫附析出氧氣分子。

鍍層是辦理這一問題的較好途徑之一，它具有抗還原蝕介質(zhì)的特征。尤其是當(dāng)鎳磷合金中的品質(zhì)分數(shù)到達0. 11擺布時，其構(gòu)造布局呈非晶態(tài)。非晶態(tài)合金在布局上呈長鏈無序狀況。原子分列沒有平移周期性，因此具有高耐蝕性及優(yōu)異的磁學(xué)、力學(xué)、電學(xué)特征。因此，如果在碳鋼基體上鍍覆非晶態(tài)鎳磷合金鍍層。得到可抗氯離子侵蝕的質(zhì)料，在化工裝備生產(chǎn)上的好處是不問可知的。當(dāng)前多見的鎳磷合金鍍覆技巧有化學(xué)鍍和恒電流法電鍍兩種。化學(xué)鍍由于鍍液鞏固性差、使用壽命短。沉積速度慢等壞處而不可以用于有高耐蝕要求的化工裝備。因此，為能得到鞏固的非晶態(tài)鎳磷合金鍍層，而開展的對非晶態(tài)鎳磷合金電鍍的研究 ,有較大的理論和工程代價。