加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊制成品用心包裝，整個過程不用工作人員參加，大大的節省了人力成本，提升了生產效率，進一步提高了加氣混凝土砌塊生產流水線的自動化技術水平，為投資人節省了很多的項目投資成本費。加氣塊打包線可考慮顧客的要求，另外融入她們的生產效率和費用預算。“十分高”的加氣塊打包線每日分兩班制可做到每日60一輛車的裝車速率！以便做到這一速率，加氣塊打包線由兩根準備線送料，并配置了4個堆疊夾，用以捏住磚層并將其持續堆疊。

幾個緣故造成 加氣砌塊生產流水線的總體生產率并未做到理想化情況。，在制取混凝土加氣塊機器設備的每一個過程中，不論是選購原料，配料，混和，車體激光切割還是高壓滅菌，這種過程全是息息相關的，之前的加工工藝并不立即危害到厚地面加工工藝。工作中在中間，激光切割過程不太好，危害全部工作中。這類狀況和一桶水，在于水量是短的木棍。次之，在選購原料后，項目投資蜂窩狀混凝土機械后，原料有很多挑選。不管配備哪些原材料，都歷經嚴苛的認證。全部指標值符合規定。不然，領域依然違背了初心。

蒸壓混凝土加氣砌塊的配料澆注是將各種各樣生產加工制取好的原材料按占比拌和混和后澆注入模,歷經發氣澎漲產生加氣砌塊坯體的全過程。加氣砌塊坯體產生出氣孔和坯體硬底化兩個階段,配料澆注的目地取決于使料漿中造成出氣孔,產生帶有符合規定出氣孔的坯體。前面一種靠發氣原材料在料漿中發過來完成,后面一種關鍵靠料漿的摻合料的凝固和凝固進行,二者特性不一樣而有密不可分有關。可以說,沒有暢順的發氣,就形不成好的坯體。另外,沒有摻合料好的凝固與凝固,也不可以完成暢順的發氣,一樣無法得到好的坯體,而這一切都由在配料澆注全過程中的相互配合還有加工工藝標準所決策的,可以說,它關聯到坯體性能的優劣,因此關聯到加氣塊設備生產制造的產品性能的好壞和產品品質。

為了更好地降低墻面開裂的難題,需從這種層面科學研究相對的防止和解決方案,簡略詳細介紹以下:一、讓砌體的絕大多數形變產生在墻面被壓和抹灰以前(1)平時砌體的高度不可超過1.2m。針對高壓滅菌的加氣加氣混凝土,自身重量過輕,這很可能造成 與砂漿的粘接不夠和縫隙。當再次砌墻時,將磚塊頂著削皮,將其取下，再度開展抹灰。(2)應采取措施對策操縱灰縫的薄厚和豐滿度。應用砂漿鋪設時,應限定砂漿的長短。