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橢圓封頭結構優化設計的原理、方法和步驟[2]1·1優化設計的基本原理優化問題的基本原理是通過優化模型的建立,運用各種優化方法,通過滿足設計要求的條件下迭代計算,求得目標函數的極值,得到設計方案。在一個設計優化工作之前,用3種變量來闡明設計問題。
1、請測量封頭的外周長。 2、請筒體和封頭上做好標記。 3、按圖示順序進行定位焊接, 4、定位焊完成后,進行焊接。 5. 注意不銹鋼封頭表面的防護 6. 封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、 飛濺、污染物,并進行 PT 檢查和表面酸洗。 7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 8. 不在露天存放,防雨淋。 9. 避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ,試驗后要及時吹干。 11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 封頭使用場合的注意點 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋,請在訂購封頭時說明消除殘余應力。 2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋,請在設計時選擇合適材料。 3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處理,去除殘余應力。 大型橢圓封頭生產廠家1、為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時,無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計;折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。
2、底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時,可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。3、當采用薄平板作為容器的頂蓋時,直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。 大型橢圓封頭生產廠家橢圓封頭是通過旋轉的圓球面以及圓筒直段兩部分組合而成的封頭。在橢圓封頭中,使用封頭可以將其焊接在管子上,并作為一個末端來使用。并且橢圓封頭還可以應用在壓力容器上,并在上下部都有。橢圓封頭的綜合性非常好,并在壓力容器中得到廣泛的應用。
橢圓封頭在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。 對于橢圓封頭在受力方面的情況如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強度,正常情況下,其取向也要很高才行,但是結晶度又不可以太低。一般存在的內應力,以及材料自身的講解和溶解等,都是和橢圓封頭在沖擊的強度上存在較大的關系。而導致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料,和注塑在加工上的工藝條件等,因為塑料的提手模具在整個結構和澆口的位置,以及分布和數目上都會不同。如果是從原料上來進行分析的話,首先原料自身的沖擊的強度上比較低,那么基本都是因為原料中混合的再生料較多,那么橢圓封頭的沖擊強度肯定會很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應力,還是經向的應力實際上都和殼體的變化有關,如果在頂點位置上,其軸向的應力和環向的應力是相同的話,而赤道上橢圓封頭的應力又比較均勻的時候,那么軸向的應力則是拉伸的應力,主要是由頂點位置值來向赤道進行遞減的;當環向的應力存在的時候,其橢圓封頭整個過渡區則會出現不同的壓應力,但是長短的軸比值如果持續不斷增加的話,在橢圓封頭邊緣處壓應力的值必會迅速的提升,其實就是封頭如果越淺的話,那么封頭在邊緣位置的壓應力則會越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強度的相關要求,對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說,在內壓下整個彈性都會失去穩定性,因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。