數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

2.3圓鼻刀

圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設(shè)計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強(qiáng)度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。

除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時，它同樣擁有與球刀一樣的優(yōu)點，所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達(dá)閃點或燃燒的影響因素如下。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。

在銑削3D模具時，圓鼻刀還有另外一項優(yōu)點是使用球刀所比不上的。球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件，質(zhì)量當(dāng)然穩(wěn)定。不銹鋼中框加工，超聲波PK傳統(tǒng)數(shù)控一次性接觸超聲波數(shù)控加工，是加工陶瓷，玻璃等脆性材料，具有很大的優(yōu)勢，而今天，面對不銹鋼高強(qiáng)度金屬中框架，它也有利嗎。以下說明圓鼻刀切削速度穩(wěn)定的原因。

超精密加工機(jī)械系統(tǒng)的研究和未來發(fā)展現(xiàn)代超精密加工機(jī)床和系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于許多當(dāng)代技術(shù)領(lǐng)域，并在促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步中發(fā)揮重要作用。總的來說，中國的技術(shù)和水平之間仍然存在很大差距。針對未來發(fā)展方向，把握主要矛盾，突破關(guān)鍵技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需要，對推動中國科技進(jìn)步，加強(qiáng)建設(shè)具有重要意義。由于表面精度和表面質(zhì)量，光學(xué)元件的要求極高，是超精密加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域，具有典型性和代表性。傳統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)受到設(shè)計，計算，加工和制造技術(shù)的限制。結(jié)構(gòu)和組件形狀很簡單。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有的強(qiáng)度和韌性?！鈱W(xué)元件通常是扁平或球形的。在傳統(tǒng)光學(xué)元件的加工中，大量使用，隨機(jī)軌跡控制和均勻化效果，結(jié)合檢測，可以獲得良好的超精密加工效果。

鎂屑與微細(xì)粉末的處理

濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制窗口中，且必須有足夠的通風(fēng)量，以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細(xì)粉末裝在蓋緊的容器中特別危險，因為高濃度的氫氣集聚。