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公司基本資料信息
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注入系統(tǒng)的高壓液壓油供應(yīng)商真空脫氣不夠,或泵的入口或吸入管漏氣都會(huì)使氣體進(jìn)入高壓液壓油供應(yīng)商中。帶有大量氣體的高壓液壓油供應(yīng)商在系統(tǒng)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生氣蝕、震動(dòng)、噪音、爬行,遲緩反應(yīng)何軟操作,并使油質(zhì)加速老化。防止的辦法:
①所有泵的吸入油管安裝在油箱液面下;
②保證泵吸油充分,吸油管不漏氣;
③為利于系統(tǒng)中排出氣,可在系統(tǒng)的高處安裝放氣閥。
首先,需要拆開多路閥至回轉(zhuǎn)馬達(dá)的兩根油管中任意一根。清洗過(guò)后的油不再符合潤(rùn)滑的要求,而且包含雜質(zhì)太多,清洗完畢后必須徹底排除。用油堵封堵住多路閥與回轉(zhuǎn)馬達(dá)的出油口。用空桶接在回轉(zhuǎn)馬達(dá)已拆開的油口上,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),操縱挖掘機(jī)緩慢回轉(zhuǎn)。如果向某一方向回轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)上的油管不出油就須向另一方向回轉(zhuǎn),直至流出油即為操作正確。同時(shí)要注意查看流出油液顏色變化,當(dāng)新的高壓液壓油供應(yīng)商流出后應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。將拆斷的回轉(zhuǎn)馬達(dá)的油管接好,換油完畢。
徹底沖洗液壓系統(tǒng)
在更換新高壓液壓油供應(yīng)商前,必須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底的沖洗,以去除系統(tǒng)元件中殘留的油泥。系統(tǒng)沖洗后的目標(biāo)清潔度通常會(huì)設(shè)定比正常工作時(shí)高兩級(jí),如正常工作時(shí)為NAS 8 級(jí),則沖洗的目標(biāo)清潔度應(yīng)設(shè)定為NAS 6 級(jí)。
為了避免損壞液壓系統(tǒng)中的敏感元件,油箱、過(guò)濾器、油缸、蓄能器、油泵和馬達(dá)等重要元件必須從沖洗回路短接或拆除,分別接入不同的回路進(jìn)行清洗。在開始沖洗前,需要檢查每個(gè)沖洗回路是否連接完整,確保整個(gè)沖洗系統(tǒng)沒(méi)有死角。
1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多,濕度、溫度高,將促成氧化或使油降級(jí)使用,增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì),對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。
2.設(shè)備所加工工件的材料
同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件,清洗換油周期有所不同。例如,經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短,因?yàn)榍邢飨聛?lái)的鑄鐵粉容易污染油品,催化油品老化變質(zhì)。
3.設(shè)備的密封性
密封性差,空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng),加速設(shè)備的磨損,換油周期短。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
流水線或三班倒的,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),清洗換油時(shí)間短,若開單班或使用效率不高,清洗換油周期長(zhǎng)。
5.油箱注油量
地面設(shè)備的清洗換油期,視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定,因?yàn)樽⒂土吭缴伲邏阂簤河凸?yīng)商循環(huán)速度越高,在油箱中停留時(shí)間短,散熱條件差,油溫高。
6.新設(shè)備或大修后設(shè)備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度,實(shí)際接觸面積小,單位接觸面積壓力大,在開始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大,故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油,以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品質(zhì)量
油品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),清洗換油周期長(zhǎng)。高壓液壓油供應(yīng)商更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。