珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒,氣缸筒,大口徑絎磨管,大口徑油缸筒珩磨管

不管是珩磨管的哪方面都要經過精心設計？襯套起不到支承作用，活塞桿上的擋板或活塞外緣易劃傷缸筒內壁，嚴重時導致缸筒報廢。那廠家對于珩磨管的直線度標準作出了什么樣的規(guī)定呢？我們來看一下。

珩磨管是一種高精度管材，在各個行業(yè)都有廣泛的運用，為了確保性能的正常發(fā)揮，其精度要達到相應的標準。比如珩磨管的內孔精度要達到H7-H10，也就是它的內孔粗糙度要小于0.63nm；而關于它標準直線度也有相應的數(shù)據(jù)進行限制，一般要小于0.3mm/m才能滿足生產的需要。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

高精度珩磨管在液壓缸筒、減震、精密軸等方面的作用為突出，有時候恰恰是因為管材某方面的參數(shù)沒有達到要求，使得實際使用功效都大打折扣。可見，珩磨管的生產還是要嚴格按照標準進行。

珩磨管產業(yè)能有更進一步的發(fā)展，也就是使其應用優(yōu)勢體現(xiàn)的更明顯。這個目標要如何才能得以實現(xiàn)呢？

首先我們要確定一點，那就是珩磨管應用優(yōu)勢的體現(xiàn)要以提高產品品質為基礎，與其他工藝制成的產品相比，高去除量、短加工周期的珩磨管加工工藝能得到更加理想的產品。能在數(shù)控加工真及優(yōu)化過程中，使得珩磨管的精度得到提高。

其次，對不同的應用要求選擇相對應的珩磨管產品及工藝，這其中還包括適當?shù)牟牧稀⒃噭┑鹊取？偟膩碚f，都是為了得到的珩磨管產品能更加匹配實際運用場合，并使其保持在佳狀態(tài)。

珩磨管的加工工藝極其復雜，要先通過熱擠壓機加工得到所需尺寸的管坯；珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒,氣缸筒,大口徑絎磨管,大口徑油缸筒相比其他普通的管材來說，珩磨管是一種較為特殊的產品，主要是因為它的加工工藝比較與眾不同。接著在軋管機上經過多道次退火、冷拔加工成成品管；后還要對成型的管材進行處理，使其獲得理想的表面質量和力學性能。

由于工藝過程中的各個參數(shù)會對結果有深遠影響，因此要通過調整工藝參數(shù)并結合不同熱處理工藝來獲得所需的產品。而的工藝參數(shù)需要對處理過程進行深入研究之后才能得到。