①裝配現場應清潔無塵;

②裝配前，零部件要經過檢查，好將機座(裝配現場已是帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承內、外蓋及轉子的同軸度及其他形位公差復核一遍，符合圖樣規定后再裝配。對于隔爆型電機，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷;

③在裝軸承、插轉子前，應將定子內腔吹拂干凈;

④接線盒應在插轉子前裝好;

⑤對于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油;

2)滾動軸承的拆裝參照《電器修理廠電機維修工藝流程》，裝配時應注意以下事項：

①軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝入，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

②軸承應該加熱裝在軸上，加熱溫度約為100℃，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。YA、YB132機座號以下的電機也可以不加熱冷裝。

③無論冷裝、熱裝，一律用套筒將軸承打入軸上。

觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。

1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

3.電動機維修網正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

一般而言，防爆電機滑動軸承產生軸電流的原因有兩個。引起故障原因一：防爆電機磁路不對稱。這一問題主要是在設計電機之時出現的問題，如果要解決這個故障就需要對它的設計進行修改和調整。一般軸電壓＜0.5V視為磁路對稱，如果超過就會導致這一故障出現。

引起故障原因二：防爆電機滑動軸承的絕緣損壞。這一問題主要是由于在生產制造以及維護使用的時候造成的故障，解決方案是修補或更換滑動軸承絕緣，滑動軸承與端蓋、固定螺絲及其墊圈均要加絕緣。這樣才能避免防爆電機的滑動軸承漏電及軸電流的產生。