首先，了解下腐蝕速率，腐蝕速率就是單位時間消耗閥體材料的厚度，通過腐蝕速率就可以判斷冶金閥門的使用年限，以及是否出現冶金閥門的過度腐蝕，以及冶金閥門的選型和使用是否出現問題。

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

冶金彈壓自閉式防爆閥由閥體、夾持器、閥蓋、重錘等零件組成。3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。爆ｐｏ膜裝在夾持器中間，與閥體用螺栓連接。冶金彈壓自閉式防爆閥系統超壓時，爆ｐｏ膜，瞬間泄壓，閥蓋彈起后在重力作用下復位。泄爆閥在更換爆ｐｏ膜時需垂直向上掀起閥體及夾持器。泄爆閥的爆ｐｏ膜由用戶根據工藝特性自備，主要適用于建材、冶金、石油、化工等行業部門。

冶金彈壓自閉式防爆閥使用說明

1.泄爆閥系列用于防ｂａｏ炸基本計算壓力（絕）<0.76MPa的系統中。

2.泄爆閥出廠時不帶ｂａｏ破膜，由選用者根據設計參數確定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜應為M狀態（退火）必要時可有試驗決定厚度是否刻痕。

3.安裝時爆ｐｏ膜兩側的密封壓緊面必須保持清潔，無機械損傷。螺栓的固定力必須均勻。以免造成泄漏或先期。

4.系統溫度超過150℃時，建議在爆ｐｏ膜之前設隔熱層，隔熱層必須使用松軟填料（碎料）不得破壞爆ｐｏ性能。

5.爆ｐｏ復位后，可能在密封圈上留有殘留雜物，故本閥在復位后不保證可靠密封。用戶應充分注意。

6.泄爆閥嚴禁不裝爆ｐｏ膜使用。

7.安裝泄爆閥時所以鉸鏈處，必須涂油防銹。

8.泄爆閥安裝位置必須符合有關安全規定的要求。并應將本閥的完好狀態列入本單位的安全檢查重點內容。

冶金電動卸灰球閥結構形式主要特點：

1,冶金電動卸灰球閥采用固定球（軸支式）結構。為了減少球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度，避免球體受壓后產生位移，所以本球閥采用固定球的結構形式。這種結構形式ｚｕｉ大限度保證閥門啟閉靈活，對位準確，不受介質壓力大小的影響。

2,冶金電動卸灰球閥密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，密封帶自動補償裝置的卸灰球閥，具有非常優良的密封性能。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據情況采用磷化等表面處理。閥座與閥體 為氣缸式結構，能ｚｕｉ大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；補償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補償了磨損 而產生的密封間隙，也就延長了密封面的使用壽命。