常規缺陷及防止:

1. 氣孔、均為N2氣孔，密集型，產生主要原因：

① 體流量過小。②氣體純度不夠。③穿堂風過大。

2．未焊透，根部有局部或連續出現。

①坡口根部間隙過小。②不用圓鋼粒點焊。③操作要點未掌握。④焊接規范不對。

3．飛濺過多，飛濺粒粒大而且多。

①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機接法極性不對。

③弧電壓過高。④焊絲伸出長度過大。

4．背面成型不好。

①坡口根部間隙大小不均。②操作要點未掌握。③燃弧點處理不好。

5．焊穿，背面無法成型。

①電流過大。②燃弧點不對。③焊速過慢。

6．焊瘤個別高凸現象。

①電流過大。②焊速快慢不均。③根部間隙過大。

7．背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴重。

①電流過大。②未掌握操作要點。③焊速行走不均勻

鋁合金焊接過程若導電嘴及保護嘴附有明顯的飛濺物應及時清除以保證送絲順暢，必要時要更換導電嘴及保護嘴。

鋁合金焊接過程若有中斷，接頭處重新引弧前應對接頭處進行清理，接縫處應有一定的搭接長度。

鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在，應刨除干凈后再焊下一道焊縫。

焊工焊后應將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對焊縫外觀進行自檢。焊縫表面不應有裂紋、未熔合以及超出規定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，對不符合驗收要求的焊縫應做出明顯的標記，以便進行修補。

焊接襯墊產品質量、技術性能符合造船規范和船舶行業標準認證。把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。該產品耐潮性能良好，焊接時電弧穩定，保證焊接質量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件。陶質焊接襯墊適用于造船、橋梁、鍋爐、壓力容器、鋼結構等行業的焊接工藝。一種粘貼式陶質焊接襯墊，供一般結構鋼和普通低合金結構鋼平、立、橫向位對接單面焊用，操作簡便。