AOI的漢語 全名 是全自動(dòng) 電子光學(xué) 檢驗(yàn) ，是根據(jù) 光學(xué)原理來對電焊焊接 生產(chǎn)制造 中碰到 的普遍 缺點(diǎn) 開展 檢驗(yàn) 的機(jī)器設(shè)備 。 AOI是新盛行 的一種 新式 檢測技術(shù) ，但發(fā)展趨勢 快速 ，許多 生產(chǎn)廠家 都發(fā)布 了AOI檢測設(shè)備 。 手機(jī)顯示屏檢測設(shè)備廠家當(dāng)自動(dòng)識別 時(shí)，設(shè)備 根據(jù) 監(jiān)控?cái)z像頭 全自動(dòng) 掃描儀 PCB ，圖象 ，檢測 的點(diǎn)焊 與數(shù)據(jù)庫查詢 中的達(dá)標(biāo) 的主要參數(shù) 開展 較為 ，歷經(jīng) 圖象處理 ，查驗(yàn) 出PCB 上缺點(diǎn) ，并根據(jù) 顯示屏 或全自動(dòng) 標(biāo)示 把缺點(diǎn) 表明 /標(biāo)識 出去 ，供維修人員整修 。

因?yàn)楦鞣N各樣緣故，商品生產(chǎn)過程中難以避免的會(huì)造成多種多樣缺點(diǎn)，如pcb電路板上發(fā)生孔的移位、短路、短路故障等難題；液晶顯示屏表層帶有、刮痕、顆粒物等難題；半導(dǎo)體材料圓晶發(fā)生的沉余物、晶體缺陷和機(jī)械設(shè)備損害等難題。這種缺點(diǎn)不但危害商品的特性，比較嚴(yán)重時(shí)乃至?xí)Φ饺松戆踩Ｊ獠恢诜浅ｉL的一段時(shí)間內(nèi)，絕大多數(shù)電子器件生產(chǎn)商依然取決于傳統(tǒng)式人力看著查驗(yàn)。以現(xiàn)階段AOI（全自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)）技術(shù)性占有率大的PCB領(lǐng)域?yàn)槔樱锌茖W(xué)研究組織做了調(diào)研，當(dāng)兩人查驗(yàn)同樣的PCBA板四次時(shí)，她們的互相認(rèn)同率低于28%，認(rèn)可自身的僅有大概44%上下。顯而易見，伴隨著電子元件的細(xì)微化、復(fù)雜發(fā)展趨勢，及其生產(chǎn)制造領(lǐng)域總體對智能化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型的要求，手機(jī)顯示屏檢測設(shè)備廠家將在智能制造系統(tǒng)領(lǐng)域占有愈發(fā)關(guān)鍵的部位。

在smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線，大家各種各樣儀器設(shè)備，擦抹助焊膏、貼片、電焊焊接后大家必須對元器件開展檢驗(yàn)，對貼片式元器件開展檢驗(yàn)的機(jī)器設(shè)備便是手機(jī)顯示屏檢測設(shè)備廠家，那麼smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中手機(jī)顯示屏檢測設(shè)備廠家的功效是什么呢？針對元器件的檢驗(yàn)，一般在smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線回流焊爐前后左右安裝AOI檢測系統(tǒng)。選用根據(jù)達(dá)標(biāo)模版的學(xué)習(xí)培訓(xùn)和根據(jù)表層貼片技術(shù)性的CAD數(shù)據(jù)信息檢驗(yàn)。實(shí)際技術(shù)性主要是根據(jù)預(yù)備處理圖象的計(jì)算機(jī)視覺。前面一種關(guān)鍵選用統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算機(jī)視覺，通過學(xué)習(xí)創(chuàng)建達(dá)標(biāo)的圖象方式，隨后對總體目標(biāo)圖象與樣版圖象開展較為解決，獲得檢驗(yàn)鑒別結(jié)果。