當(dāng)前，隨著工業(yè)自動化在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越普及，尤其是在汽車零部件等量產(chǎn)產(chǎn)品制造中更是得到了廣泛的應(yīng)用。汽車鈑金的制造也離不開自動化生產(chǎn)。自動化裝備的引進不僅減少了勞動力、減輕技術(shù)人員的勞動強度，可防止工人在重復(fù)單一的工作中因疏忽、離崗等人為因素造成的產(chǎn)品不良，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。先進多工位激光切割生產(chǎn)線整線占地25m×5m，由上料系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、自動裝箱系統(tǒng)、排廢料系統(tǒng)、防護及除塵系統(tǒng)7個部分組成。

噴嘴不同

1、激光切割：激光切割噴嘴一般都是圓錐形，主要目的是在出氣口增加氣壓使氣流更聚焦在割縫上。

2、激光焊接：激光焊接噴嘴一般都是直筒型，其主要目的是防止焊接飛濺污染保護鏡片。

五、輔助氣體不同

1、激光切割：輔助氣體主要為氮氣、空氣和氧氣。

2、激光焊接：則是以惰性氣體為主，搭配氮氣、氣、二氧化碳氣。

機械機構(gòu)不同

1、激光切割：激光切割的機械結(jié)構(gòu)主要是固定式，切固定在龍門及機床上，形成X、Y、Z三個固定的軸。

2、激光焊接：激光焊接在結(jié)構(gòu)上更靈活，可以配合機器人靈活操作，手持式激光焊接在結(jié)構(gòu)上也相對靈活，適合移動和搬運。

以上，激光焊接機的原理與切割的原理相似，但是達到的目的卻是相反的，所以在一些方面還是有區(qū)別的，主要包括功率不同，氣壓不同，氣體不同，噴嘴不同，同時相對機械機構(gòu)也不同。

1、對切割效率進行進一步的提升，開發(fā)出高精度的數(shù)控激光切割機，提高切割的速度，不僅要提高光束的質(zhì)量，改變切割的工藝，更重要的一點是機床床身及組件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，在保證機床結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性的基礎(chǔ)上使其擁有更快的移動速度和加速度。

2、開發(fā)激光切割的柔性的加工，提高激光切割機的多方面自由度，讓其更適用于復(fù)雜的曲面工件的加工。提高在二維和三維方面的推廣應(yīng)用，從而提高柔性加工。

3、加大對幅面大厚板的激光切割技術(shù)的研究，掌握遠光程激光傳輸?shù)募夹g(shù)，厚板切割的工藝，高功率激光的光路的設(shè)計與制造的技術(shù)，開發(fā)大幅面的大厚板激光切割設(shè)備。

激光火焰切割

激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于激光火焰切割時使用氧氣作為切割氣體，借助氧氣與加熱后的金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而使材料進一步加熱；由于該效應(yīng)的存在使得在相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼下采用激光火焰切割得到的切割速率比激光熔化切割會更高；此外采用該方法得到的切口質(zhì)量較激光熔化切割要差，它會形成更寬的割縫、明顯的粗錯度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。