傳統(tǒng)的冷庫倉庫管理已經(jīng)更不上行業(yè)發(fā)展的步伐，使得企業(yè)在同行的競爭中處于劣勢地位。

1、缺乏庫位規(guī)劃和擺放意識，員工為了加快速度完成入庫，就會出現(xiàn)隨意擺放、堆積的情況，不但會降低冷庫空間使用率，而且對于行走、找貨等也是非常不方便的。

2、倉庫的上架、出庫的流程如果通過人工來管理，效率必然低下，因為某些員工對倉庫貨品擺放的位置不熟悉，而且為了加快速度完成揀貨，勢必會出現(xiàn)揀錯貨的情況，這樣在后續(xù)的檢查發(fā)貨時，還能花費時間來處理這一問題。

3、庫存是倉庫管理的核心，但人為的管理，容易造成庫存數(shù)據(jù)不準確，比如進貨的時候少算多算，出庫后忘記把商品的數(shù)量記錄上去等情況。

4、費用結(jié)算不準

每個貨主的冷藏計費方式會有所不同，而人工的計算方式，容易造成錯算和漏算情況。

引入冷庫管理系統(tǒng)后，不但以上的冷庫管理劣勢等到有效解決，而且還能準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理管理冷庫貨存，實行先進先出，自動化計費等良好效果，為企業(yè)發(fā)展保駕護航。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、建立標準化作業(yè)流程，規(guī)范化冷庫庫位，提升庫內(nèi)貨品存放數(shù)量和空間使用率，減少出入庫工作量。

2、電子化開單流程，方便記錄、查找、統(tǒng)計和修改，提升作業(yè)效率。

3、出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集，并在作業(yè)完成后實時更新到系統(tǒng)上，無需人工采集和錄入。

4、實現(xiàn)批次管理貨品，滿足先進先出和按批次出庫的要求。

5、出入庫作業(yè)智能化，可進行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到，大大提升客戶滿意度。

6、靈活的冷藏計費功能，滿足不同貨主的費用需求。如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。

7、可以對每個貨主的費用情況進行打印，讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費用情況，包括出入庫情況、費用明細和金額、剩余庫存噸數(shù)等。

8、提供詳細的報表功能，包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主總費用明細等等報表。

廣東某機械制造公司是一家集機械產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。隨著市場的不斷擴大和公司戰(zhàn)略藍圖規(guī)劃的制訂，深化倉庫信息化建設被提上發(fā)展議程。

在數(shù)字化浪潮下，公司決心抓住數(shù)字化管理革新的機會，先后引入了SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統(tǒng)，主要是提高倉庫信息化、智能化程度，加快公司信息化進程，建設信息化平臺，提高管控水平，切實推動公司高質(zhì)量發(fā)展。經(jīng)過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統(tǒng)供應商。

此次項目目標：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系統(tǒng)，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應鏈執(zhí)行力。

2、實現(xiàn)倉庫管理精細化，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風險。

3、實現(xiàn)條碼管理，日常作業(yè)環(huán)節(jié)掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率和準確率。

4、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標準化、規(guī)范化作業(yè)，減少重復工作量，降低作業(yè)成本。

5、WMS系統(tǒng)必須能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運作模式，進行快速響應。

6、實時掌握庫存，合理保持和控制企業(yè)庫存。

通過實施標領條碼WMS系統(tǒng)，帶來了以下效益：

1、作業(yè)規(guī)范化管理，采購入庫、生產(chǎn)領料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業(yè)。

2、通過條碼+PDA設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集，業(yè)務操作時提醒可操作的批次，提升物料出入庫作業(yè)效率。

3、實現(xiàn)WMS和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動，出入庫掃描后可以實時過賬，減少數(shù)據(jù)錄入、準確記錄物料庫位，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。

4、建立條碼追溯體系，實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條。

5、實現(xiàn)物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產(chǎn)品先進先出。

6、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發(fā)展和風險控制奠定了基礎。

汽配行業(yè)物流管理現(xiàn)狀

1、汽配產(chǎn)品種類多，數(shù)量大，但缺乏條碼管理規(guī)則，加大了管理壓力。

2、找料難，效率低，行走浪費多，退料難，無單退料，庫存卡作業(yè)尾料難管理。

3、出入庫容易出錯，庫存準確性不高，存在一些出入庫情況忘記記錄，以致庫存不清晰。

4、先進先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過期浪費，物料無法追溯。

5、ERP數(shù)據(jù)錄入工作量太大，倉儲數(shù)據(jù)與ERP不及時不一致，多倉協(xié)同困難，對帳難。

6、流程不規(guī)范，標識不清晰，容積率低，空間浪費大，碼堆不規(guī)范。

7、信息化基礎薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，溝通效率低，成本也較高。

針對以上管理現(xiàn)狀，汽配企業(yè)可以引入條碼WMS系統(tǒng)，打造標準化、信息化倉庫作業(yè)流程，改善各倉管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯、庫存帳實差異大等現(xiàn)狀，簡化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)企業(yè)的升級，突破發(fā)展壁壘，打造核心競爭力。

1、利用條碼對產(chǎn)品進行標識，建立產(chǎn)品的流通追溯關聯(lián)，促進采購、銷售與管理的改進。

2、結(jié)合PDA設備，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新，省去了人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復工作，大大減少人為的錯誤輸入，提高工作效率與質(zhì)量。

3、包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準，作業(yè)效率更高。

4、WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動計算生產(chǎn)人員績效，實現(xiàn)作業(yè)工時細化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績效考核公平公正。

5、WMS與ERP系統(tǒng)無逢集成，管理效率提升、數(shù)據(jù)及時有效反饋，便于管理決策，發(fā)揮系統(tǒng)價值。

6、可以實時查看倉庫各項數(shù)據(jù)，幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析，提早做出決策計劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

7、庫存管理能力大大提升，加快了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度，降低了庫存方面的投資。

冷庫管理系統(tǒng)提升貨主信任度的做法。

1、快速入庫

商品到庫后，通過冷庫管理系統(tǒng)和手持PDA設備，可以快速指引員工到合適的庫位上架商品，從而可以快速準確完成入庫作業(yè)，并實時將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入入庫數(shù)據(jù)，然后系統(tǒng)操作員就可以打印出存貨卡交給貨主，減少貨主等待時間，提升滿意度。每張存貨卡，都會包含日期、商品名稱、批次、件重、件數(shù)、噸數(shù)等數(shù)據(jù)。

2、快速出庫

根據(jù)貨主的出庫要求，通過冷庫管理系統(tǒng)和手持PDA設備，可以快速指引員工到合適的庫位取下合適的商品，從而可以快速準確完成出庫作業(yè)，并實時將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入出庫數(shù)據(jù)，減少貨主等待時間，提升滿意度。

3、貨主費用計算結(jié)算

靈活支持不同貨主的計算方式，比如零倉支持按天單價自定義，存放的貨品可按噸/板/件來算，包倉則是按天和按月計算，也可以管理庫存。冷庫作業(yè)雜費和其他增值費用，都可以靈活設置，如搬運費、處置費、配貨費、拉伸膜費。

每當貨主在冷庫內(nèi)存在商品或者開始包倉時，都會自動計算貨主產(chǎn)生的費用情況，減少員工工作量，并確保費用準確。支持在任何時間點進行費用的結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算，也支持打印費用結(jié)算報表。報表包含：每天出入庫產(chǎn)生的噸數(shù)、件數(shù)、結(jié)存件數(shù)、噸數(shù)和金額等內(nèi)容，從而讓貨主盡快匯款。

4、貨主管理

通過貨主管理功能，可讓貨主實時查看自身當前的庫存情況、貨品出入庫信息及數(shù)量和產(chǎn)生的總冷藏費用情況，讓貨主可以做好決策計劃，提升貨主服務體驗和信任度。

由此可見，通過冷庫管理系統(tǒng)的應用，企業(yè)不僅可以做好日常業(yè)務流程，還能提升貨主的服務體驗和信任度，從而帶來更多效益。