數控無心磨床是由高液靜壓數控無心磨床，配合來實現工件的自動化磨削。通過與系統匹配連接，結合國內外磨床控制技術和現場經驗設計系統程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設定經驗參數來調整工作臺進給量達到調整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數統計、修砂輪前報警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續的功能。

數控無心磨床坐標系

工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機床坐標系不同，工件坐標系是人為設定的，選擇工件坐標系的原點的一般原則是：

1)盡量選在工件圖樣的基準上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。

2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

3)要便于測量和檢驗。

4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。

5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

6)Z軸方向的原點，一般設在工件表面。

對于數控無心磨床的維修，重要的是發現問題，這樣才能對癥下藥解決問題。數控機床的故障診斷，應該遵循以下原則：

(1)先外部后內部。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。

(2)先機械后電氣。一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。

(3)先靜態后動態。先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，須先排除危險后，方可通電。

(4)先簡單后復雜。當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

動工前，應按照規定配戴好防護裝備，對比交接班記錄薄，對數控無心磨床各位置開展詳盡查驗，發現問題應立即逐步匯報，異樣沒經清除不可駕車工作中。

動工前解決數控無心磨床以下位置開展查驗：

(1)沙輪片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高寬比。

(2)調節傳動帶松緊是不是適合。

(3)搖晃手柄、操作臺、沙輪片架的反復運動是不是優良。

(4)沙輪片保護罩和沙輪片要在裝卡堅固，部位恰當、操作臺滑軌擋塵氈應觸碰嚴實。