塑料模具種類較多，結構差異很大，裝配時的具體內容與要求也不同。一般注射、 壓塑和擠出模具結構相對復雜，裝配環節多、 工藝難度大，其他類型的塑料模具結構較為簡單。無論哪種類型的模具，為保證成形制品的質量，都應具有一定的精度要求。

調整與研配 裝配過程中的調整是指對零部件之間相互位置的調節操作。調整可以配合檢測與找正來保證零部件安裝的相對位置精度， 還可調節滑動零件的間隙大小，保證運動精度。

研配是指對相關零件進行的修研、刮配、配鉆、配佼和配磨等作業。修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動零件裝配中的配合尺寸進行修刮，使之達到裝配精度要求。配鉆、配佼多用于相關零件的固定連接。

五軸聯動高速加工中心的加工，可預先估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。具有高度柔性在五軸聯動加工中心上加工零件，主要取決于加工程序，它與高速機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。五軸聯動加工中心使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎

改善勞動條件

五軸聯動加工中心加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。如開發加工程序模板、刀具模板、加工對象模板、刀具軌跡模板等，在模板中不斷注入數控編程員、加工工藝師、技術工人的知識、經驗和習慣，建立起規范的數控加工工藝過程，會為強化企業生產管理提高產品的加工效率和質量打下良好的工藝技術基礎。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程。

鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反，如圖1所示。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。