伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是立式加工中心的動(dòng)力來(lái)源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過(guò)大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動(dòng)機(jī)無(wú)聲，如果無(wú)噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問(wèn)題，重新校正同心度，再與電動(dòng)機(jī)連接，問(wèn)題一般可以消除。

主要可以通過(guò)兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50％。二是可以減小刀具的伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動(dòng)就會(huì)隨之不斷變化，從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑同樣，刀具伸出長(zhǎng)度減小20%，刀具的徑向跳動(dòng)量也會(huì)減小50%。

立式加工中心加工前，用戶必須測(cè)出刀具在主軸上的伸出長(zhǎng)度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)。目前常用的補(bǔ)償參數(shù)測(cè)量方法有：試切法、使用電子測(cè)頭、機(jī)械式、光學(xué)式對(duì)刀儀。試切法已很少采用，電子測(cè)頭價(jià)格昂貴，對(duì)刀儀在機(jī)外使用，應(yīng)用較廣。用電子測(cè)頭或?qū)Φ秲x對(duì)刀，均在靜態(tài)條件下進(jìn)行。實(shí)際切削時(shí)，因?yàn)榍邢髁罢駝?dòng)的影響，加工后的實(shí)際結(jié)果與靜態(tài)對(duì)刀數(shù)據(jù)并不完全一致。當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量可靠，加工過(guò)程穩(wěn)定時(shí)，軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根據(jù)立式加工中心與刀具系統(tǒng)的具體情況，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)。