預熱式：預熱式是催化燃燒設備的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

自身熱平衡式：當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；

熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。

催化燃燒設備優勢和不安全因素

催化燃燒設備優勢和不安全因素氣體的下限與溫度有關。 通常溫度越高，反應速度越快，范圍越廣。 如果進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大，則催化燃燒裝置的溫度上升，并且，從前催化燃燒裝置沒有設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度上升后的工業廢氣的發生下限制值將比指南得出的值要小，加上設備中工業廢氣成份混和的不勻稱性，在部分地區將會超出高溫標準下有機廢氣的真正發生低限，則有發生的風險。

催化燃燒設備優勢：

1、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。

3、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后， 上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

4、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。

5、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行換。

7、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

8、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程中，存有以下幾類安全風險：活性炭過濾—吸附—催化燃燒設備法中有活性炭著火的狀況、催化反應爐發生難題、全部催化燃燒設備整治設備著火發生難題。

活性炭著火狀況及預防措施在早期的VOCs生物富集全過程中，因為活性碳著火點較低而吸附溫度過高，當對吸咐飽和狀態的活性碳開展吸附解決時，會因為吸附箱身體溫度過高造成活性碳起火。

選用著火點高的活性碳；二是嚴控吸附溫度，使其遠遠低于活性碳著火點。因而可采用以下對策：嚴控吸附溫度，挑選的吸附溫度感應器，盡量在活性炭過濾箱適合部位安裝2個溫度感應器。在PLC編程中施加脫附溫度過高的溫度時，在停附程序的同時，為了預防事故，必須在活性炭吸附箱上追加滅火軟管，連接煙霧警報和自動淋浴裝置。