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不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。不銹鋼經(jīng)過冷軋后，強度大大。如18-8型奧氏體可達(dá)230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。一般在冷軋后采取低溫回火。回火溫度在425℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。

安陽市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司主營：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼、歐標(biāo)美標(biāo)耐候結(jié)構(gòu)鋼、焊接耐候鋼、高耐候鋼、集裝箱用鋼、鐵路車輛用耐候鋼等產(chǎn)品，可根據(jù)客戶需求定軋安鋼各種規(guī)格、尺寸的碳結(jié)中板、低合金中板、鍋爐中板、容器板、橋梁板、船板、卷板、高強板、Z向鋼板等。不銹鋼材質(zhì)，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬于比較前衛(wèi)的裝飾材料，符合金屬時代的酷感審美。

馬氏體不銹鋼一般用淬火并回火的方法。奧氏體化溫度通常在1000℃左右。由于鋼的淬透性隨鋼中含碳量增加而提高，冷卻多用油冷或空冷。鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。回火溫度分低溫（150～370℃）和高溫（450～560℃）兩種；低溫主要消除內(nèi)應(yīng)力，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進(jìn)行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織；然后再進(jìn)行沉淀硬化處理，利用時效作用產(chǎn)生細(xì)小而彌散分布的沉淀相，以提高鋼的強度。半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼，熱處理工藝包括固溶處理，中間處理和沉淀硬化時效處理等階段。回火溫度分低溫（150～370℃）和高溫（450～560℃）兩種。

不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。實驗結(jié)果顯示，酸的腐蝕性太強，起銹的速度還可以，但是操作危險性高，而且耐候鋼板很容易由于過強的腐蝕性被腐蝕壞，已經(jīng)有多起用酸1個月后鋼板發(fā)黑，一層層掉落的案例，所以我非常不建議用酸。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

隨著不銹鋼中溶液中Cl－濃度的增加，不銹鋼鈍化區(qū)的寬度變窄，鈍化膜的電位變負(fù)，說明Cl－濃度對拉應(yīng)力狀態(tài)下不銹鋼的腐蝕產(chǎn)生了顯著的影響。氯離子含量較高的條件下，不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能降低，容易發(fā)生晶間應(yīng)力腐蝕和點蝕，進(jìn)而發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。防住氯離子腐蝕，要求威華防腐涂料涂層導(dǎo)電率高，防腐性能好，ZS-711無機防腐防腐涂料是為滿足航天領(lǐng)域的特殊要求而研發(fā)的高科技重防腐涂料，ZS-711無機防腐防腐涂料已經(jīng)在航天、領(lǐng)域成功應(yīng)用并逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各腐蝕工況上的涂刷。可惜，原材料市場這種回升的趨勢沒有得到持續(xù)，這導(dǎo)致鋼材市場拉漲也開始無力了，再加上8月份一系列的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)都在走弱，預(yù)估商家心態(tài)或難穩(wěn)定，鋼材市場也有可能會出現(xiàn)新一輪落潮。現(xiàn)在這種新型的711無機防腐防腐涂料已成為保護(hù)不銹鋼較普遍、較重要的涂料。ZS-711無機防腐防腐涂料涂刷在不銹鋼上，應(yīng)用在大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等重要不銹鋼防腐領(lǐng)域應(yīng)用幾乎沒有可競爭的對手。