塑料絲PP是什么材質

1、PP材質是聚bing烯，聚bing烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中zui輕的品種之一。

2、它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬~15萬。成型性好，但因收縮率大（為1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難于達到要求，制品表面光澤好。

塑料絲就是PP聚bing烯經擠出拉伸后的形成的單絲，常由PE、PP、聚bing烯或聚乙烯作為原材料制成。就是經擠出拉伸后的形成的單絲

規格:1.1mm#-1.5mm#

材質:PE PP 聚bing烯/聚乙烯

用途:產品主要用于夾碼釘/床網夾五金產品的連接

1、 塑料成型方法分：

① 模壓塑料：供模壓用樹脂混合料。如一般熱固生塑料。

② 層壓塑料：指浸有樹脂的纖維織物，可經疊合、熱壓結合而成為整體材料。

③ 注射、擠出和吹塑塑料：一般是指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合料。如一般熱塑性塑料。

④ 澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態樹脂混合物，如MC尼龍。

⑤ 反應注射模塑料：一般是指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化制得成品。如聚氨脂類。

膠線（塑料線）是經擠出拉伸后的形成的單絲，常由PE、PP、聚bing烯或聚乙烯作為原材料制成。就是經擠出拉伸后的形成的單絲

規格:1.1mm#-1.5mm#

材質:PE PP 聚bing烯/聚乙烯

用途:產品主要用于夾碼釘/床網夾五金產品的連接

根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種類型。

(1)熱塑性塑料

熱塑性塑料(Thermo stics ):指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化(液態←→固態)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚、聚、聚并稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化并保持一定的形狀。可溶于一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯(PTFE)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、聚(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工，但耐熱性較低，易于蠕變，其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點，滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復合材料，耐疲勞性超過環氧/碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240~270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂與碳纖維制成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發煙少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，還可模塑加工成雷達天線罩等。

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折疊加工方法分類根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。

膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料;層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經疊合、熱壓而結合成為整體的材料;注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料;澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態樹脂混合料，如MC尼龍等;反應注射塑料是用液態原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。