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公司基本資料信息
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鋼板庫的特點如下:1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業投入使用,運行情況良好。鋼板倉設備的選擇應具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。2、投資省:噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。3、出庫率高:出庫率穩定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用;根據現場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態,改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構為組合界面,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區,使倉儲庫的出庫率大大降低。而現如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。目前,常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。 在我國大型鋼板庫的家族中,第三代鋼板儲庫占的優勢,可是完全出庫問題,嚴重制約了他們的發展,可以肯定的說:儲存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術。上述技術只適用于中型粉料儲庫,不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極限時,粉料物業會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環保鋼板庫技術。