VOCs催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度催化燃燒哪家好，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能只是為風(fēng)機(jī)功率。

3、：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、涂裝流水線超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化：家具噴漆房采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，中央除塵設(shè)備降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積小：只是為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80％，且伸縮房設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：光氧催化設(shè)備催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備是一種用于處理廢氣的設(shè)備

催化燃燒設(shè)備，又稱燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設(shè)備，主要由換熱裝置、燃燒室、催化反應(yīng)裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備組成，該設(shè)備需要催化劑才能使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)焰燃燒。其他工作原理和過(guò)程可分為以下三種。

1.預(yù)熱

這種基本的工藝過(guò)程，由于催化劑的主要原理是有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度較低，這種熱一般是不自給的，在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室內(nèi)加熱和加熱，主要的預(yù)熱方法是氣體或電加熱，可將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的。燃燒氧化后的氣體在換熱器和未處理廢氣中進(jìn)行交換，從而回收一部分熱量。

預(yù)熱流程圖

2.自熱平衡

有機(jī)廢氣的溫度相對(duì)較高，有機(jī)物含量也較高。一般來(lái)說(shuō)，只有在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，電加熱器才能點(diǎn)火，然后由部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量由交換器回收。其優(yōu)點(diǎn)是，在不需要額外熱量的情況下，可以維持正常運(yùn)行的熱量平衡。

自熱平衡流程圖

3.吸附

這種方法主要用于處理流量大、濃度低、溫度低的有機(jī)廢氣。當(dāng)采用催化燃燒法處理這類廢氣時(shí)，需要消耗大量的燃料。通常從節(jié)約燃料的角度來(lái)看，廢氣可以通過(guò)吸附吸附(如我們所知的活性炭)吸附到吸附劑上。吸附后，它被熱風(fēng)濃縮和凈化，被解吸成高濃度氣體，然后被燃燒分解。這種方法也不需要額外的余熱才能正常運(yùn)行。

RTO的熱回收原理：常溫的廢氣進(jìn)入燃燒室時(shí)從事先預(yù)熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達(dá)到達(dá)到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解，排出時(shí)再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門定時(shí)切換氣流方向，原來(lái)的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過(guò)程。

因熱回收效率很高，達(dá)到95%以上，在有機(jī)物濃度較高時(shí)無(wú)需燃燒器供熱，以有機(jī)物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度，達(dá)到節(jié)能效果。

RTO分為二箱型、三相型和單箱旋轉(zhuǎn)型。適用于汽車行業(yè)的涂裝，制藥行業(yè)，電子行業(yè)的芯片及線路板的清洗，印刷行業(yè)的油墨揮發(fā)，塑料塑膠行業(yè)受熱加工揮發(fā)，電線電纜行業(yè)漆包線，絕緣層生產(chǎn)等及紡織行業(yè)的熱定型。

由此可見適用范圍如此之廣的RTO設(shè)備，是目前市場(chǎng)上受歡迎的有機(jī)廢氣處理設(shè)備之一。