撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。

類型二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

撕碎機的組成：

1．撕碎機主體

設備主要機體采用鋼板焊接應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。

3．軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，密封結構阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機在破碎物料時經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至到低點。撕碎機設備不但提高了生產能力和撕碎效率，還擴大了應用范圍，一種細碎撕碎機械。該系列產品在吸收多種撕碎機優點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制進去的。同時該設備利用電機帶動風輪擠壓的基本原理，高速大扭矩電機的驅動下，破碎物在破碎腔內可得以充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。