撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。

類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

撕碎機的組成：

1．撕碎機主體

設備主要機體采用鋼板焊接應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。

3．軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，密封結(jié)構(gòu)阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機在破碎物料時經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至到低點。撕碎機設備不但提高了生產(chǎn)能力和撕碎效率，還擴大了應用范圍，一種細碎撕碎機械。該系列產(chǎn)品在吸收多種撕碎機優(yōu)點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制進去的。同時該設備利用電機帶動風輪擠壓的基本原理，高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得以充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。