5分鐘前 四川進口木材炭化窯價格規格齊全「在線咨詢」[騰龍重工c71174a]內容：木材高溫碳化設備高溫碳化設備木材高溫碳化設備木材高溫碳化設備木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至12%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。這些保護蒸汽主要防止木材燃燒，同時對木材內部發生的化學變化產生影響。

高溫碳化設備稻殼炭化爐稻殼炭化爐操作程序： 1.啟動控制柜和供水系統 2.氣化爐造氣： ⑴往氣化爐里放入原料如鋸末、稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒都可以，厚度20cm左右點燃，并啟動引風機，風機頻率調至20Hz，燃燒后再往氣化爐內加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后將風機頻率調至30Hz； ⑵氣化爐產生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體； ⑶可燃氣體通過輸氣管道進入炭化主機底部灶頭部位，即可點燃灶頭加溫主機炭化管； ⑷等溫度達到500°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機、原料輸送開關； ⑸原料進入主機之后，對稻殼炭化爐上部炭化管內的稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒進行烘干； ⑹待原料進入下部炭化管之后開始炭化；為了實現上述目的，本機采用以下技術方案一種木材快速碳化拋光一體裝置，包括機架及設于機架上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的引導機構，位于前側的引導機構前方設有一定位機構。 ⑺炭化好的成品進冷卻箱，通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出； ⑻成品在冷卻箱底部經螺旋輸送輸出； ⑼成品裝袋。

木材高溫碳化設備

熱處理階段

熱處理階段在高溫干燥階段后立刻開始。設備內部溫度逐漸增加到180～210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護蒸汽。這些保護蒸汽主要防止木材燃燒，同時對木材內部發生的化學變化產生影響。當達到要求的熱處理溫度后，根據產品的終用途保溫2到3小時。　自制小型木材炭化熱處理裝置（原理圖，見圖1）由以下組成部分：（1）蒸汽發生器，主要提供炭化熱處理過程中所需蒸汽；（2）電熱恒溫烘箱，堆放木料和提供熱源；（3）溫度顯示儀，主要測定木材表、心層的溫度，從而實現連續檢測，便于控制升溫速度；不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強、，藝工靈活深度碳化木由于其營養成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續發展政策。（4）軸流式風機,主要實現裝置內介質快速循環；（5）隔板，防止木材與熱源直接接觸產生燃燒，對木材起支撐作用；（6）石棉網，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差；（7）溫度控制儀，測試介質溫度，通過介質溫度探頭來控制電加熱源；（8）散熱扇，使電機處熱量快速散失，防止電機因溫度過高造成故障。