PCB自動焊線機公司是技術(shù)進步的結(jié)果，它的出現(xiàn)是制造業(yè)的福音。在艾特捷的客戶中就有這樣的案例，就是電路板的制造，在電路板的制造過程中，電路板焊錫作業(yè)是整個流水線的第23道工序，其中的一個流水線環(huán)節(jié)是對把電路板上焊上電容再放上的流水線上去。現(xiàn)有的電路板焊錫作業(yè)的工作效率不高，而且操作者疲勞度較大。

廠方和工人都希望進行改進，以提升效率，他們在使用焊錫機器人前，焊錫這道工序的步驟是這樣的。

小批量生產(chǎn)或試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式或昂貴的大型設(shè)備。隨著原材料的上漲、不斷提高的人工成本和同質(zhì)化的競爭給行業(yè)帶了許多的變數(shù)和困難，自動焊錫機行業(yè)在這幾年倍受關(guān)注，其發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｒ虼宋覀円m時地抓住這一市場需求，努力拓展產(chǎn)品技術(shù)與應(yīng)用的優(yōu)勢，為整個自動焊錫機行業(yè)帶來更多成功的應(yīng)用案例及成熟的解決方案。

焊線機的故障診斷原現(xiàn)

傳感器安裝在診斷對象焊線機設(shè)備上，以傳遞溫度、壓力、振動、變形等信號，這些信號進一步轉(zhuǎn)化為電信號，輸入到信號處理裝置，在信號處理裝置中將輸入的診斷信號與預(yù)先儲存在系統(tǒng)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)信號進行比較，標(biāo)準(zhǔn)信號是根據(jù)事先積累的大量數(shù)據(jù)資料和實際經(jīng)驗分析歸納而制定出來的判定標(biāo)準(zhǔn)，是設(shè)備各種參數(shù)的允許值。通過比較做出判斷，確定故障的部位和原因，預(yù)測可能發(fā)生的故障。